挤出吹塑，具有费用低，使用范围广等。挤出吹塑设备主要由挤出机、机头、合模装置及模具等构成。挤出拉伸吹塑塑料瓶，该制品的冲击韧性、低温强度、透明度、表面光泽度、刚性及阻隔性能有了***的改变。而且拉伸后制品的壁厚减薄，可以节省原料、降低成本。

　　主要设备及特点：

　　1).挤出机与机头和一般挤吹法的设备大体相同。

　　2).型坯处理装置。该装置生产的型坯，通过该装置进行切断、底部熔合与颈部加工。

　　3).型坯加热装置。加热装置要能调温并均匀地加热，使型坯内外温差尽量减小。

　　4).拉伸装置：有拉伸芯棒和拉伸夹具两种。

      1.在机器开始的时候要检查相关的措施，防撞桶吹塑机设备，比如检验光栅、急停等是否正常；

　　2.检查机器相关的灯管、照明装置是否正常，如果有损害要及时的进行更换；

　　3.检查机器的相关器件是否存在漏气或者漏水的现象；

　　4.在机器工作之前，防撞桶吹塑机，要先对机器进行清洁，防撞桶吹塑机型号，在开始工作和结束工作的时候都要进行模具的清洁保养；

　　5.机器开始运转要先预热半个小时，运转一段时间之后如果没有问题，然后再正式的进入到生产之中。

     熟练的制模工人进行维修。吹塑模具颈部的剪切块跟进气杆上的剪切套是非常关键的部件，广东防撞桶吹塑机，要使其保持良好状态，必要的时候需要对其进行更换。如剪切块刃口出现不均匀磨损后，成型容器在使用中颈部就会存在泄漏的问题。若是吹塑模具冷凝孔道由于堵塞或腐蚀而对冷凝介质的流动产生影响时，要马上进行清理。

      吹塑模具的导柱跟导套应定期进行润滑，每使用一年要至少进行一次更换，以***两半模具能够对准，以延长模具寿命。每当结束作业或吹塑模具需要入库保存时，应以压缩空气将模具的冷凝孔道吹净，要将模腔涂好防护剂，防止其被腐蚀。