1）料斗里需要放置磁力架，防止铁屑杂物进入螺杆，造成螺杆及模头零件损伤或模头流道堵塞。

2）冷机启动时，通常建议减低挤料速度，待管坯从模口正常挤出后，再逐步提高速度。

3）在管坯从模口正常挤出之前，人员不要站在模头的正前方以及口模的下方；储料缸机器在头3次射料时，人员应远离口模下方，手动射料压力通常不宜太大（一般不超过5MPa)。

4）储料缸机器的自动射料压力通常不宜过大，自动射料实际时间通常大于5秒，过快的速度容易导致壁厚定位不准确及熔体破损。

5）配有壁厚控制系统的机器，须先启动壁厚控制装置并手动运行一次，再启动挤料，防止模口完全闭合造成零件损坏。

   机筒的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的维修方法如下：

   1、因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，化粪池吹塑机，可把机筒内孔直接进行镗孔，上海化粪池吹塑机，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。

   2、机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后 精加工至尺寸。

   3、一般情况下机筒的均化段磨损较快，可将此段（取5~7D长）经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。

  吹塑机的机器模具不同于注射成型机器模具，有其自己的特点。吹塑机的机器模具中，关键是注射型坯的机器模具，机器模具的材料对其性能有特殊要求，热涨冷缩系数小，传热效***。

   热传导***，机器模具的结构为热流道形式。从目前中国的机器模具技术水平来看，还不能开发制造出达到质量标准的吹塑机的机器模具。据了解，有的机器模具公司对吹塑机的机器模具采用哪一种材料都不清楚，怎么能开发出机器模具?这些问题是根本，解决好这些问题别的问题都好办了。吹塑机螺杆、料筒采用好的氮化钢和***工艺制造，耐磨性好，工作寿命长。吹塑机采用光控测料系统，可使挤出速度和模组的运行速度结合起来。变频调速的低速大扭距马达直接驱动螺杆预塑。

   吹塑机螺杆采用混炼头使塑化均匀，着色良好，能满足各种塑料制品的工艺要求。模厚调节和开合模行程调节幅度宽，可适合于各种产品的生产。吹塑机锁模部件采用单曲肘、三连杆、三铰链机构，专业生产化粪池吹塑机，增力倍数大，锁紧可靠，动作平稳；机械部件的工作位置重复性很好。