1.模具紧贴检测

换模状态下，动静模一定要在合模加压状态，防撞桶吹塑机品牌，吹塑机动静模板紧模到位后，才能进行充磁操作；此项联锁控制避免了模具与磁吸盘之间因存在异物或是间隙造成充磁强度不够，影响运行。

　　2.磁通量检测:

　　快速换模系统充磁时，控制装置对充磁强度进行实时检测，只有充磁强度达到规定值时，控制系统才报充磁成功信号，否则报故障信号。充磁成功后和吹塑过程中，磁通量检测传感器实时对磁吸盘与模具之间的磁通量进行检测，只要磁通量出现微量的降低，快速换模系统即能迅速发出故障警示信号，并停止吹塑机的自动运行。磁通量检测传感器分布于电永磁吸盘的多个区域。

　　3.距离检测

　　距离检测传感器用来检测模具与磁吸盘的距离，只有当模具与磁吸盘的距离小于0.2mm时，控制装置才能进行充退磁操作。否则即报故障信号。吹塑过程中，当模具与磁吸盘的距离因意外情况的影响超过0.2mm时，快速换模系统报出故障信号，江苏防撞桶吹塑机，并停止吹塑机的自动运行。

      高新品质的吹塑机写为生产提供了强大的动力，那么日常生产中对设备的保养是设备正常运行的***，但是通过大量的社会调查发现，在生产中对于设备的保养工作并没有受到重视，有的是随便进行保养，甚至很少保养，这样大大的减少了设备的使用寿命，为了给大家提供一个好的的特别使用环境，在这里对于设备的保养工作进行介绍。

　　1.每天在作业开始之前，要先检查设备的交接报表，然后对设备需要润滑的地方进行润滑。

　　2.在吹塑机械生产进行之前，要先检查设备的各个部件之间是不是牢固。

　　3.检查气压，电源，紧急开关等是否能正常使用。

      在操作吹塑设备的时候，在设备运行之前大家能够很好的操作，但是问题往往是出现在造作之中，因为设备在运行中如果出现问题往往会造成一定的压力，同时要求在短时间内采取正确的措施，如果不够冷静的话就很难做到正确解决，下面我们介绍过程中的作业要点。

　　1.按照生产产品的工艺卡所述的要求设置机上的控制系统参数，按照工艺卡要求准备好原料，防撞桶吹塑机，用抽料机上料，确保料筒内有料。严禁在缺料状态下执行绞料动作；

　　2.先采用手动控制方式进行射料，开合模，吹放气等动作试运转，防撞桶吹塑机型号，确认正常后方可用半自动控制方式开始生产，生产过程中，应严格按照产品的工艺要求生产，经检测发现产品不合要求时对控制系统作出调整。