1.模具紧贴检测
换模状态下，动静模一定要在合模加压状态，吹塑机动静模板紧模到位后，才能进行充磁操作；此项联锁控制避免了模具与磁吸盘之间因存在异物或是间隙造成充磁强度不够，影响运行。
2.磁通量检测:
快速换模系统充磁时，控制装置对充磁强度进行实时检测，只有充磁强度达到规定值时，控制系统才报充磁成功信号，山东防撞桶吹塑机，否则报故障信号。充磁成功后和吹塑过程中，防撞桶吹塑机，磁通量检测传感器实时对磁吸盘与模具之间的磁通量进行检测，只要磁通量出现微量的降低，快速换模系统即能迅速发出故障警示信号，并停止吹塑机的自动运行。磁通量检测传感器分布于电永磁吸盘的多个区域。
3.距离检测
距离检测传感器用来检测模具与磁吸盘的距离，只有当模具与磁吸盘的距离小于0.2mm时，控制装置才能进行充退磁操作。否则即报故障信号。吹塑过程中，当模具与磁吸盘的距离因意外情况的影响超过0.2mm时，快速换模系统报出故障信号，并停止吹塑机的自动运行。
目前，国内的吹塑设备生产技术比较落后，国外的吹塑设备在自动化、节能效率、稳定性、制品一致性、柔性补偿、伺服电动、信息处理等多个技术层面都优先于国内。吹塑机国际市场垄断化严重，少数的几大吹塑机企业基本垄断了高精产品和客户。
一直以来，我国塑料机械行业都处于自主创新能力不足、缺少个性化与高质量专用品种、行业集中度较低的状态。然而，值得感叹的是，近两年随着国内塑料机械企业不断增强的研发和创新能力，越来越多的企业在市场竞争中逐渐展露头角，展现出了不俗的研发实力。一批具有高水平和节能优势的自主研发塑料机械纷纷涌现出来，不断扩大的市场份额让人充满希望。一些国内吹塑设备企业更是已着手于全自动机械设备的研制，这对国内吹塑设备业来说无疑是一种振奋作用。
目前包装等领域已经广泛地应用到塑料容器，不得不说，行业的发展已有长足进步。然而我们更应该清醒认识到，防撞桶吹塑机品牌，与发达国家相比，国内吹塑设备行业的整体水平还有不小差距，在对***技术的吸收和引进上应该加快脚步，提高整体的技术实力，推动国内行业向更高的水平迈进。
吹塑机的工作效率和生产质量与吹塑机的日常维护息息相关。设备合理的维护跟保养对于生产成本的进一步控制、产品质量的提升都有非常重要的意义。吹塑机的保养包括很多方面，如挤出机螺杆、机头以及模具等。下面就来简单介绍如何正确保养吹塑模具。
在进行透明容器的吹塑加工时需要对吹塑模具的型腔进行高度抛光，广西防撞桶吹塑机，在生产中每隔一段时间就要进行一次抛光。模腔的抛光主要通过使用抛光剂与柔软的棉纸来完成，用力擦拭让少量的抛光剂渗入到模腔的表面内，然后再通过干净的棉纸进行抛光，直到将模腔抛出镜面为止。抛光过程中棉纸要经常更换，以免将模腔刮伤。
