对吹塑机模具要怎么保养？
1、吹塑加工透明容器时要对吹塑机模具的型腔进行高度抛光，生产过程中每使用一段时间就要进行一次抛光。一般使用抛光剂与柔软的棉纸来抛光模腔，要用力擦从而使少量的抛光剂渗进模腔表面，然后再以干净的棉纸来抛光，直到模腔出现镜面为止。抛光时要勤换棉纸，以免刮伤模腔。
2、吹塑设备模具夹坯口刃磨损后一定要由熟练的制模工人来对其进行修理。吹塑模具颈部的剪切块跟进气杆上的剪切套属于关键部件，一定要保持良好的状态，要实时更换。如剪切块刃口受到不均匀磨损后，成型的容器在使用时颈部就会出现泄漏现象。
吹气的压力。吹塑中压缩空气有两方面作用，一是吹胀，一是制冷。粘度低，容积小或厚壁件应采用低气压；粘度高，容积大或薄壁件应采用较高的压力。
1、吹胀比。吹胀比一般控制在2-4倍，若是吹胀比过大，制品的形状稳定性就会变差，过小就容易导致壁厚不均匀。
2、成型周期。材料的成型包括挤出型坯，截取型坯，合模，吹气，放气，开模，取出制品等几个步骤，成型周期的选择原则是在确保制品能够定型的前提下尽量将其缩短。
3、模温跟制冷时间。模温若是过低，会让夹口处的塑料的延伸性降低，不易被吹胀，并令该部分加厚，福建防撞桶吹塑机，造成成型困难；模温如果过高，就会将制冷时间延长，湖南防撞桶吹塑机，出现生产周期长，防撞桶吹塑机生产厂家，制冷时间过短，防撞桶吹塑机，制冷不充分，这将导致制品出现变形，收缩增大，表面没有光泽等问题。
1.温度检测
温度检测用于防止电磁吸盘因温度过高而退磁，造成磁吸盘吸力下降。当电磁吸盘温度超过了设定的温度时，控制系统自动发出警示信号并停止吹塑机的自动运行。
2.充磁电流强度检测
电磁吸盘进行充退磁动作时，控制系统对充退磁的脉冲电流进行检测，只有达到要求值后，才报充退磁成功信号。
3.模具错动检测
模具错动传感器在吹塑状态下实时检测模具的位置，当模具的位置有轻微滑动时，控制系统即能迅速报出故障信号，并停止吹塑机的自动运行。
