2、吹塑机的生产流程是首先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量从料斗进入螺杆，当螺杆与螺纹的斜棱接触后，旋转的斜楞面对塑料产生与斜楞面对垂直的推力，将粒子向前推移。推送的过程中由于塑料与螺杆和塑料及机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒的外部加热而使塑料融化。熔融的塑料经机头过滤后去掉杂质从模子出来，经冷凝，吹胀等将成品薄膜卷成筒。

3、吹塑机在工作过程中，变频器的起着举足轻重的作用。而变频器主要是通过调节牵引电机的转速产生不同的规格的产品。现在大多用的是三晶变频，大大的节约了能源量。

4、为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，我们会将多种特性的材料如透气、防水、保温、韧性等挤在一起进行吹膜，制成多功能的塑料薄膜，满足不同行业的需求。

吹塑机的日常使用与保养须知

1、遇有紧急情况时，可按急停按钮，紧急刹车。然后根据现场情况分析形成的原因，浮筒吹塑机生产线，找到问题快速解决。

2、机器正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机器有异响可减速后在进行观察。

3、机器维修时，可按屏故障维修按钮，以确保维修。如需要手动观察单独每个模腔的动作，请注意机械手的位置。同时，一定要清楚单独按钮的作用，然后在动作。确保误动作引起不必要的麻烦。　

4、机器每次维修完后，湖南浮筒吹塑机，一定要清理工具和螺丝之类东西，以免留下在机器内，影响机器的正常运转。

1、自动风环是一种在线实时控制系统，系统被控对象为分布在风环上的若干个电机。

2、由风机送来的冷凝气流经风环风室恒压后分配到每个风道上，由电机驱动阀门作开合运动以调整风口及风量的大小，改变模头出料处膜坯的冷凝效果，从而控制薄膜厚度。

3、从控制过程看，薄膜厚度变化与电机控制量之间找不到明确关系，不同厚度薄膜以及阀门不同位置厚薄变化与控制量之间程非线性无规律变化，每调整一个阀门时对相邻点影响都很大，且调整有滞后性，浮筒吹塑机，使不同时刻之间又互相关联，水上浮筒吹塑机，对于这种高度非线性、强耦合、时变性和控制不确定性系统，其准确数学模型几乎无法建立，即使能建立数学模型，也非常复杂，难以求解，以致没实用价值，而传统控制对较确定控制模型控制效果较好，而对于高度非线性，不确定性，复杂反馈信息控制效果很差。