调试吹塑机塑化系统的正确步骤有哪些？

1）料斗里需要放置磁力架，防止铁屑杂物进入螺杆，造成螺杆及模头零件损伤或模头流道堵塞。

2）冷机启动时，通常建议减低挤料速度，待管坯从模口正常挤出后，再逐步提高速度。

3）在管坯从模口正常挤出之前，人员不要站在模头的正前方以及口模的下方；储料缸机器在头3次射料时，人员应远离口模下方，手动射料压力通常不宜太大（一般不超过5MPa)。

4）储料缸机器的自动射料压力通常不宜过大，吉林化粪池吹塑机，自动射料实际时间通常大于5秒，江西化粪池吹塑机，过快的速度容易导致壁厚定位不准确及熔体破损。

5）配有壁厚控制系统的机器，须先启动壁厚控制装置并手动运行一次，再启动挤料，防止模口完全闭合造成零件损坏。

      1. 过载能力不同。伺服驱动器一般具有3倍过载能力，可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力矩，而变频器一般允许1.5倍过载。

　　2. 控制精度。伺服系统的控制精度远远高于变频，通常伺服电机的控制精度是由电机轴后端的旋转编码器***。有些伺服系统的控制精度甚至达到1：1000。

　　3. 应用场合不同。变频控制与伺服控制是两个范畴的控制。前者属于传动控制领域，后者属于运动控制领域。一个是满足一般工业应用要求，四川化粪池吹塑机，对性能指标要求不高的应用场合，追求的是低成本。另一个则是追求高精度、高性能、高响应。

　　4. 加减速性能不同。在空载情况下伺服电机从静止状态加工到2000r/min，用时不会超20ms。电机的加速时间跟电机轴的惯量以及负载有关系。通常惯量越大加速时间越长。

   塑料原料集中供料设备在一些中小型吹塑制品厂家，原料混合设备和上料设备基本上是分别设置的，还没有实现规模化和集成化。在一些较大规模的塑料制品生产厂家，由于生产规模较大，其设备集成化程度较高，同类设备中基本将混料设备与上料设备连成了一体，并实现了设备的自动控制。随着塑料加工产品质量要求的提高与自动化程度的提升，塑料辅助设备的使用与需求越来越受到重视。

   对于达成塑料企业在生产时原料的输送一般可采用集中配料、输送和控制。选择一套适合的辅助上料设备不仅能提高产品的质量、产能，还能较好地降低能耗。从投资角度看，化粪池吹塑机，可降低投资成本，提高工作效率，降低人力成本，提高企业的综合竞争力。

   在塑料原料的大料输送中大多是利用气体输送方式，即利用气体流动将原料从某个地点输送到规定的位置。气体输送主要有低速低浓度输送、高速高浓度输送和文式管输送三大类型。