吹塑机机体在维护时需注意的事项

1、由于吹塑机运输中可能碰坏电器元件或线头脱落等，应先严格检查，开机关一定要接好地线，然后接通电源，再严格检查各部位电机运转是否正确，并注意有无漏电现象。 　　

2、安装时应注意调整好挤出机机头中间线与牵引辊保持水平垂直，不得偏离歪斜。 　　

3、收卷时由于收卷外径逐渐增大请注意牵引速度与收卷速度的配合，云南吨桶吹塑机，请及时调整。 　　

4、主机开启后，密切注意主机运行情况，及时调节、修正、电气仪表、控制装置，观察是否有异常或损坏，并予以维修更换，吨桶吹塑机生产线，以确保其正常运行。 　

5、塑料吹塑机主机齿轮箱、牵引减速箱应经常加油，更换齿轮油(油位达到刻度线位即可)，新机请在使用10天左右更换为新齿轮油，以确保各转动部位正常运转，防止运转困难和过热损坏，吨桶吹塑机型号，还应检查各连接部位的固紧情况，防止螺栓松动。

1:挤出机，挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，驱动电机采用电磁调速电机（也可用变频普通电机），通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动；使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来。

2:三通，由过滤网、过滤板、三通压盖三部分组成。

3:模头。

4:制冷装置，由冷凝风环、风管，鼓风机等组成。

5:牵引，由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成。

6:电器控制部分，一般机组都配备机组操作柜，由总钮按通总电源，打开电机总开关，可分别通过分钮开关控制机身及三通，口模各钮电热，其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温，正常生产过程中，温度可自动控制，以确保生产过程稳定、可靠。

   在国家财富政策和与之配套的一系列国家经济政策的撑持和指导下，我国吹塑设备业获得了迅速成长，效***、自动化、年夜型、慎密模具在整个塑料模具产量中所占的比重越来越年夜。这些相关性，不仅仅是尺寸的改削，也搜罗添加或删除某些特征。

   在塑件成型过程中，模具结构对操作难易水平影响很大，在多量出产塑件时，吨桶吹塑机，应尽量削减开、合模及掏出塑件过程中的手工操作，尽可能采用自动开、合模和自动顶出机构。但成形压力过年夜会降低模具的寿命。首先，模具型腔的外形、尺寸、概况粗拙度、分型面、内浇道、排气槽位置以及脱模体例等，对塑件的尺寸精度、外形精度以及塑件的物理机能、力学机能、电机能、外表美观度等有着十分主要的影响。