影响托盘吹塑机的注射效率的因素

   1、注射速度控制包括开环控制、半闭环控制和闭环控制等选择方案。开环系统依靠共用比例阀。比例张力施加於所需比例的流体上，从而使流体在吹塑机筒中产生压力，让注射螺杆以一定的前向速度运动。

   2、半闭环系统采用闭环比例阀。环路在闭合口所在的位置闭合，闭合口通过在阀门内的移动而控制油料的流量比例。闭环系统在螺杆平移速度时闭合。闭环系统中采用速度传感器（通常为电位计型），河北托盘吹塑机，定时探测张力下降。比例阀流出的油料通过调节，可补偿出现的速度偏差。

   3、闭环控制依靠与机器整合一体的专用电子元件。闭环压力控制能在注射和保压阶段确保压力均匀一致，以及在各个循环中确保反压均匀。通过探测出的压力值对比例阀进行调节，根据设定压力值进行偏差补偿。

   1、吹塑机模具设计因素。其中几何形状和材料的选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变，福建托盘吹塑机，但是模具制造上方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到塑料加工收缩环节。

   2、制冷流道设计。制冷流道设计浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果，例如，小浇口热管式浇口比锥形浇口制冷的快得多，浇口处过早制冷会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩产生的几率。

   3、调整加工条件。对于成型工人，调整加工条件是解决塑料加工收缩问题的一种办法，湖南托盘吹塑机，填充压力和时间***影响收缩。部件填充后，托盘吹塑机，多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩，填充阶段太短将会导致收缩加剧，终会产生较多或较大的收缩痕，这种解决塑料加工收缩方法本身也许并不能将收缩痕减少到满意的水平，但是成型工人可以调整填充条件减少收缩痕。

1、有压力无动作。一开始要先看输出板的开模阀显示灯是不是亮的，亮的话，就说明在电脑上输出是正常的。

2、如果我们从电脑到开模阀的线路上有问题的话，常用的比较简单的检验办法就是要有一个人用小电笔去顶开模阀。

3、另外一个人的话就要打开模动作，这样顶开后能够顺利的开模，就是确认路线有问题了，通常是线路有问题，这样我们重新拉一根线就可以解决了。