吹塑机开机的正确步骤

      1. 接通水、电、气，吨桶吹塑机经销商，并检查是否正常，如有异常情况及时找设备科维修人员检修。

　　2. 先将挤出机第四、五区及旋转模头1、2、3、4区加热至120℃，吨桶吹塑机，保温2个小时，然后再升至工艺温度，同时将挤出机的1、2、3区温度升至工艺温度(，保温1.5小时。

　　3. 启动主电机，以10～15转/分的速度低速运转，观察物料塑化状态，逐渐调整挤出机各段加热温度、转速，使其达到好的工艺条件。

　　4. 物料挤出后，接通压缩机气路，辽宁吨桶吹塑机，使环形熔料膨胀成泡管。

　　5. 开启风机，并适当根据膜泡的霜线调整风量（风量过大膜泡上飘，风量过小膜制冷不好挺度不好）。

　　6. 将膜泡管送入上牵引夹辊，通过后启动牵引辊、夹紧上牵引辊，然后根据生产任务通知单的要求调整内、外、中主电机转速和冷凝风量，并根据厚度要求调整上牵引速度。

吹塑机冷凝方法可分为两种：外部冷凝和内部冷凝

   1.外部冷凝方法是应用比较早的方式，在冷凝环的作用下，通过一个沿挤出方向和膜泡外表面的圆形环上释放冷凝空气来产生在环周围均匀的冷凝空气。在冷凝环的里面，吨桶吹塑机品质，上口的空气以相对于下口上更快的平均速度被排出。***了膜泡的形状与空气冷凝环的相一致，使得空气的平均流速增加并因而提高了热量传输。

   2.内部冷凝直接通过膜泡散热达冷凝目的。因为膜泡内空气的流速相对低，并且毫无规律性，所以外部冷凝较占优势。吹塑机吹塑过程中，要***薄膜产品的质量，一定要考虑薄膜形成前膜泡的稳定性，才能合理控制产品合格率。吹塑机吹塑薄膜的产量，除了受到膜泡的制约，还要考虑到吹塑机冷凝系统。一个完善的冷凝系统需要吹塑机合理的配置和稳定性。

1、开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。

2、开停机前使用纯铜刀片清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。

3、停机后及时覆盖保护毡，避免模具损伤。（上吹机采用此法）

4、定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差。

5、校正模头水平以及中间点与牵引匹配。

6、模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。

7、禁止对模具进行电焊、切削。