吹塑机保养有方法

1、中空吹塑机加料位不加料：需进行检查几种情况：　是否已经料斗没有料了，如果是：需要赶快加料，如果不是，请检查提升机的控制接触器是否在得电状态，如果是得电状态，赶快检查电机是否在得电并负载状态，因为这种情况很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升带，这时一个简单的方法就是人工帮助提升。 　　如果检查提升机的控制接触器不在得电状态，请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。

2、进料老卡进料盘：这种情况是比较困难的问题，从经验上看如果瓶坯（胚）的长度比较长切重量较大的话，那么这种现象是比较少的。

3、瓶子吹成后不能从模具中取出。

   首先应该将模具打开，用手动开合模，如果正常，在用空运行状态运行一下，吹塑机，全自动中空吹塑机如果也正常的话。

   然后，检查排气时间设置，如果排气设置正常，且每次只要一吹瓶就故障的话，那么可以判断是排气阀的问题，打开排气阀检查其弹簧和密封件情况（这种故障还有一种现象是排气声音比较大或有排不净的声音）。

   如果遇到的是很多模生产正常偶然来一下这种开不了模的情况，检查锁模销是否有段了的螺丝在里面，另外请检查锁模力度是否太大，如果太大应该按照标准重新调整。

热流道是通过加热的办法来***流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中间设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，吹塑机质量，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。热流道技术的优、缺点热流道技术与常规的冷流道相比有以下的好处：

1、节约原材料，降低成。

2、缩短成型周期，提高机器效率

3、改变制品表面质量和力学性能。

4、不必用三板式全自动吹塑机即可以使用点浇口。

5、可经济地以侧浇口成型单个制品。

6、提高自动化程度。

7、可用针阀式浇口控制浇口封冻。

8、多模腔全自动吹塑机的注塑件质量一致。

9、提高注塑制品表面美观度。

      ***低背压，延长挤出系统以及吹塑模具齿轮箱的使用寿命

      吹塑模具的多腔模头各流道分布合理，流量可轻松调节，采用心形流道的多层共挤模头，采用双层补偿分流梭的单层模头，所有类型模头都可增加可视液位线设计.逸轩吹塑机采用奥地利贝加莱微电脑系统，吉林吹塑机，集成控制，机器温度、速度、时间可直接显示、通过面板调节配有10.4"TFT真彩操作屏，显示准确清晰，参数存储、调整更快捷系统内置100点型坯壁厚控制装置，控制准确、制品壁厚均匀，可节省原料，吹塑机的机器故障，可以自动诊断、自动警示，吹塑机的操作屏直接显示，以太网远程诊断，修正错误参数.

      与此同时，吹塑模具采用双层挤出机，吹塑机供应商，外层***之20新料，内层***之80回料，此技术***的节省了加工成本。另外吹塑模具采用德国进口伺服变速泵驱动，节能且易于保养。控制系统采用的是奥地利进口面板，更是***了本机器的操作便利和***技术。