吹塑机在工作中，温度的控制是非常重要的，吹塑机是通过对塑料粒子加热，然后完成“挤—吹”成型的机械设备，吹塑机的作业过程是通过Twido PLC对其进行全自动控制，而其中作业时的温度对于成品的质量有至关重要的影响，
因而对温度控制有比较高得要求，一般需要加工中温度控制在-4——+4度左右，为此在设计中使用Twido PLC来实现这一要求。主要控制原理是：由施耐德PLC温度模块在每间隔0.1s（可以人为改变采集一次的时间）的时间内对信号进行一次采集，当采集数达到十次的时候进行***，福建防撞桶吹塑机，取中间的一个数值，将开机作为温度的输出值，同时将其送至中间变量中进行保存，直到保存的次数达到5，取中间的那个值作为正常的温度输出值。
在吹塑机行业有很多客户会需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的吹塑机，河北防撞桶吹塑机，甚至会有客户可能只有产品的样品，再询问厂家能否生产或哪一种机型比较合适。
吹塑机在某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如增压缸、集中射出等，才能更好地率地生产。如何决定合适的吹塑机来生产，是一个极为重要的问题。相关的收集信息，防撞桶吹塑机价格，如:
1.模具尺寸（宽度、厚度、高度）、重量、特殊设计等。
2.使用塑料的种类及数量（多种塑料或单一原料）。
3.吹塑成品的外观尺寸（长、宽、高、厚度）、重量等。
4.成型要求，生产速度、品质条件等。
总的来说， 吹塑机是由四种因素组合选择吹塑机，
1、 塑化能力；
2、模板尺寸；
3、锁模力；
4、储料缸容积。
这几年，吹塑行业的发展非常迅速，应用也十分广泛。这种加工方式是通过吹塑机械将热塑性树脂挤出或注射成型制出管状的型坯，趁着其温度热到变软状态，防撞桶吹塑机，将其置于对开的模具中，闭模以后马上向型坯中吹入压缩空气，让型坯吹胀后与模具内壁紧贴，等变冷之后脱模，就制成各种中空的塑料制品。
吹塑机械模具常用的材料包括铝合金、锌合金属，瓶口以及瓶底的嵌件一般都使用钢件，在主要的加工工序完成时，一般会进行热处理以消灭应力和提高自身的硬度。
冲口模具在设计的时候，其材质一般会使用45#或40Cr等材料。在基于模具淬火硬度选择的时候，需要充分考虑到模具和冲口气针的加工难度和各自的成本， 气针一般加工比较方便，成本相对较低。。而模具的热处理硬度一般选择为HRC50-53，这样在使用时，成本较高的模具由于硬度比冲口气针高，所以相对于冲口气针磨损要小得多，当接触的部位出现严重的磨损时只将冲口气针更换就可以了。
