按故障的危险性划分，托盘吹塑机故障可分为：

(1)危险性故障。例如保护系统在需要动作时因故障失去保护作用，对人身造成伤害和托盘吹塑故障;液压电控系统失灵造成的故障等。

(2)稳定性故障。例如保护系统在不需要动作时发生动作；托盘吹塑不能启动时启动的故障。

按注塑机故障的发生和发展规律划分，托盘吹塑机故障可分为：

(1)随机故障。故障发生的时间是随机的。

(2)有规则故障。故障的发生有一定规律。

   1．托盘吹塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热降解，从而对机器造成侵蚀，托盘吹塑机价格，影响机器的工作效率。

   2．应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态。

   3．车间一定要备有起吊设备。装拆模具时应十分小心谨慎，以确保生产，避免发生不必要的财产损失。

   4.、结束工作后，托盘吹塑机，应当将机器内的油脂和水分清理干净，不要有残留液体，以免腐蚀机器，托盘吹塑机哪家好，是机器生锈。

1、检查运行中的模具是否处于正常状态。是否有低压锁模保护。活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好。

2、要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动。

3、生产正常状况：检查产品的缺点是否与模具有关。下机时要对模具进行检查并进行防锈处理。

4、抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在规定地点并作好记录。