1、老式吹塑机的温控电路采用的是温控器加接触器的方式，由于长期工作在频繁的大电流通断状态，接触器损坏率非常高，而且每个温控器只能控制一段温度，造成很多温控器散落在各处，操作非常不便。控制电路使用的是继电器互锁的方式，线路复杂，维修的难度很大，可靠性也非常低，还有别的一系列问题都无法满足现代生产的需要，

   2、而新式的吹塑机使用PLC，触摸屏及变频器进行改造。新的技术采用温控模块加固态继电器的方法控制温度，解决了长期频繁的大电流通断所带来的零件损坏问题。变频器调速的方式解决了机械磨损很严重且非常耗能的问题。触摸屏的使用有利于操作者直观的了解机器目前的状态解决了操作复杂，人员培训难的问题。以上技术的综合应用可靠性高，可实现设备长期免维护，解决维护难，维护停机时间长的问题。

浮筒吹塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。

动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，专业生产浮筒吹塑机，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，浮筒吹塑机，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

   加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的***之30到70。

   1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热量利用率增加。

   2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递损耗。

   3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

   4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

   1、自动风环是一种在线实时控制系统，系统被控对象为分布在风环上的若干个电机。

   2、由风机送来的冷凝气流经风环风室恒压后分配到每个风道上，由电机驱动阀门作开合运动以调整风口及风量的大小，改变模头出料处膜坯的冷凝效果，从而控制薄膜厚度。

   3、从控制过程看，薄膜厚度变化与电机控制量之间找不到明确关系，不同厚度薄膜以及阀门不同位置厚薄变化与控制量之间程非线性无规律变化，每调整一个阀门时对相邻点影响都很大，光伏浮筒吹塑机，且调整有滞后性，使不同时刻之间又互相关联，对于这种高度非线性、强耦合、时变性和控制不确定性系统，其准确数学模型几乎无法建立，即使能建立数学模型，也非常复杂，难以求解，以致没实用价值，而传统控制对较确定控制模型控制效果较好，而对于高度非线性，不确定性，复杂反馈信息控制效果很差。