凡事有规律可遁，但也有特殊的地方。虽然我们说正常情况下的节电率是***之40左右，但在目前的塑料机械上我们也会遇到一种比较特殊的情况。我们都知道在目前的塑机上普遍是螺杆转动来推动物料前进的，物料介于螺杆和料筒中间，有着很大的磨擦力，这个力又与螺杆的转速有关，即转速越快，磨擦力就越大，这个磨擦力通常会转化成为热量形式。也就是说，只要螺杆的转速够快它就能够产生出足够的热量来。

      通常在塑机设计时就考虑好了这个关系，化粪池吹塑机，但由于目前的机械设计和制造能力所限，很多设备难以达到一个理想的状态，而且参差不齐。在此前提下，有的设备经过改装后就正好达到一种理想的发热状态，即螺杆转动所产生的热量稍大于生产加工所需的热量，这时就完全不需要外加热量了，这种情况下的节电率就会大大超过***之50的理论值，可高达***之80。

   众所周知大自然的许许多多物质都存在着三态变化：气体、液体、固体；但这仅仅局限于晶体物质，而我们日常所接触的塑料都是属于非晶体物质，也可以说塑料是以混合物的形态存在的，今天小编带大家一起了解下塑料成型加工过程中的“三态变化”

   吹塑机塑料成型加工过程中，温度是缓慢上升的，当加工温度处于较低温度环境时，高聚物呈刚性固体态，在外力作用下只有很小的形变，与玻璃相似，所以称这种状态为玻璃态。如果把这个环境温度升髙至一定温度，则其在外力作用下，形状会有明显的变化，在一定的温度区间内，形态变化相对稳定，这个状态称为高弹态。如果温度继续升高，专业生产化粪池吹塑机，则形变量随温度的升高逐渐增加，直至变为黏性流体，这时其形状已不能恢复，这个状态即为黏流态。一般把玻璃态向高弹态的转变叫做玻璃化转变，形态转变过程的温度区间称为玻璃化温度；高弹态向黏流态转变，化粪池吹塑机设备，这个转变过程区间的温度称为黏流温度。塑料产品的加工成型都是在黏流态状态下完成的。

  机器在不同技术人员操作手里产品的效应是不一样的，这就跟同样的东西放在不同的人手里产生的价值是不一样的一样。我们不能单单把机器式的生产当成理所当然，在生产的过程中我们会了解他们的工作过程，各个时间段的机器运营状况及各种不同配置材料对机器性能的影响，只有掌握这些原理我们才称得上专家。

   有些塑料机械只适用全新的原色颗粒料，在回料超过产品配料比例***之三十的时候，挤出量降低***之二十到***之三十；在产品配料比例中色粉材料用量较多的时候，挤出量降低***之五十到六十。考虑到挤出效率太低，长时间处于等料现象，造成循环周期长，所以无论吹塑机的其他功能、性能有多好，都已严重影响了生产效率，导致生产成本趋高。特别是双工位中空吹塑和大中空吹塑吹塑机由于需要储料多，等料时间长，就更不能充分发挥其作用。原料中使用色母颗粒代替色粉材料，效果要好一些。但对于吹塑机用户来讲，首先是使用色母颗粒成本高，其次是中空塑胶制品品种多，化粪池吹塑机生产线，单量少，不可能每种产品都用色母颗粒，而不用色粉材料。