1.温度检测
温度检测用于防止电磁吸盘因温度过高而退磁，造成磁吸盘吸力下降。当电磁吸盘温度超过了设定的温度时，控制系统自动发出警示信号并停止吹塑机的自动运行。
2.充磁电流强度检测
电磁吸盘进行充退磁动作时，控制系统对充退磁的脉冲电流进行检测，只有达到要求值后，才报充退磁成功信号。
3.模具错动检测
模具错动传感器在吹塑状态下实时检测模具的位置，专业生产防撞桶吹塑机，当模具的位置有轻微滑动时，防撞桶吹塑机生产线，控制系统即能迅速报出故障信号，并停止吹塑机的自动运行。
使用吹塑机进行塑料制品生产的过程中，会有一些方面影响到加工质量，具体的影响因素有如下几个方面：
1、吹气速度。为了使吹气时间缩短，让制品获得较均匀厚度和较好的表面，要让充气速度尽可能大一些，但若是速度太快则容易出现如下问题:
2、空气进口处形成真空，让这部分的型坯内陷，而当型坯被完全吹胀时，内陷的部分就会形成横隔膜片；
3、极快的气流有可能将口模部分的型坯拉断。
吹塑机对于材料的熔融是在一定的条件下才能进行的。坯管成型时的温度也需要特殊的控制方法，对大体积球晶的形成进行抑制。
坯管的加热、成型、瓶颈、封底和切断，是制品在拉伸成型前的型坯加工工序；然后通过拉伸和吹塑成型制品。型坯在拉伸前加热至原料的玻璃化温度和熔点温度之间；要使型坯体各部位达到温度—致、受热均匀后方可进行拉伸工作。拉伸吹塑的时候，防撞桶吹塑机供应商，拉伸芯棒要从端口直插至瓶底，防撞桶吹塑机，即可进行拉伸和压缩空气的吹入将型坯吹胀，完成型坯的拉伸和吹塑工作。
拉伸吹塑型坯的倍率，是提高改变制品性能的一个重要工艺条件，这个倍率指的是拉伸比跟吹胀比两个比值的乘积。一般PP制品的拉伸倍数应控制在6——10的范围。
