目前，我国塑料软包装薄膜的发展趋势非常明显，不少企业结合产品结构调整，正在加速规模化生产步伐。而随着塑料包装在市场上的份额相应增加，增快了吹塑机制造机械行业的发展。  

   全球软包装产业消费量在金融危机之后重拾信心，2013年预计全球消费量在2430万t左右，2018年将会增加到2980万t。2012年至2013年间，亚太地区在产量和产值上已经位居全球软包装业市场份额首位，占比高达***之38，而且未来将会保持增长态势。  

   作为食品包装的主流品种，塑料食品包装在确保食品方面发挥着越来越重要的作用，人们对包装产品也提出了更高的要求。除了广泛应用于食品包装，塑料包装已进一步向工业包装、医学包装、建材包装、化妆品包装等领域发展，其使用范围和前景越来越广阔。  

   一款性能良好的吹塑机在生产薄膜的过程中表现出良好的市场适应能力，提高生产效率的同时，为人们提供便利，使社会和谐发展。食品包装是薄膜应用非常多的领域，吹塑机吹出的高质量薄膜可用作商品包装宣传，提高商业价值。

   将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，吨桶吹塑机供应商，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。 塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风制冷，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

   吹塑也称中空吹塑，吨桶吹塑机，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型的管状塑料型坯，趁热（或加热到变软状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经过脱模，即制成各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在19世纪中期，开始用于生产密度低得聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术受到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。

   根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

1、加热挤出机机身、机头、模头、控制各点温度在指标以内。

2、如久停后开车，各点加热温度达指标范围后还需恒温10—30分钟，吨桶吹塑机生产厂家，如停车半小时内开车，不需恒温。

3、启动空压机，优质吨桶吹塑机，贮气缸压力6—8kg/cm时停下备用。

4、根据薄膜折径，厚度要求与挤出机生产能力进行加工，估算牵引速度和稳泡直径。

5、各点温度达指标符合要求后，穿戴好劳保用品，按顺序启动牵引机、鼓风机、挤出机。

6、模口出料均匀一致时，即可戴好手套缓慢提拉管坯，同时将管坯端头封闭，微开进气调节阀，使之从芯棒中间孔吹入少量压缩空气，然后小心地引过稳泡架、人字板，并穿入牵引辊、导辊直至卷取。

7、检查各处薄膜厚度、宽度，并加以调节，使之达到要求。