塑料桶吹塑机中螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量，对于物料的塑化、制品质量以及生产效率，都有很大的影响。它们工作的质量跟这两个零件的制造精度、装配间隙等有关。若是这两零件磨损严重、挤出机的产量出现下降时，就需要对螺杆、机筒进行相应的维修。导致山东吹塑设备螺杆和机筒损坏的原因主要有下面几个方面：

1、螺杆在机筒中转动，物料跟两者产生摩擦，使螺杆和机筒的工作表面慢慢被磨损：螺杆的直径逐渐缩小，机筒的内孔直径慢慢加大。这样，螺杆跟机筒的配合直径间隙，方形塑料桶吹塑机，就会随着两者的逐渐磨损而一点点加大。但是，由于机筒前面的机头和分流板的阻力没有发生改变，这就使得被挤塑物料前进时的漏流量增加，也就是物料从直径间隙处向进料方向流动的量增加。结果导致挤出机的生产量下降。这种现象又会使物料在机筒内停留时间增加，造成物料的分解。如果是聚乙烯分解产生的气体加强了对螺杆跟机筒的腐蚀。

2、物料中若是有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，就会加快螺杆跟机筒的磨损。

3、因物料没有塑化均匀，或有金属异物混入料中，就会使螺杆转动的扭矩力突然加大，这种扭矩超出了螺杆的强度极限，导致螺杆扭断。这是一种非常规事故的损坏。

  塑料桶吹塑机开动运行可以获得充足生产效果，为生产厂家创造出利润价值，威海塑料桶吹塑机，但在整个生产模式发生转变之后，设备运行时间已经是以前数倍价值，这对设备带来巨大运行压力，出现故障情况导致设备停运情况发生，让生产出现中断情况，不能帮助厂家获得产品利润，而塑料桶吹塑机开机前检查工作是可以有效减少故障发生，以下就为大家详细介绍：

  开机前检查，塑料桶吹塑机运行中故障发生，多数是有外界因素所造成，通过长久分析来看，很多问题都是可以在开机前完全避免，进行开机前检查工作是可以把这些潜在故障全部解决，让运行质量一直保持在稳定状态，这样运行起来所能获得生产效益将会是成倍增长，为制造商带来丰富利润空间。

  塑料桶吹塑机工作前先检查一下有没有故障问题，让设备始终保持在稳定运行，让故障发生情况大幅度下降，低至行业生产水平，厂家就可以利用设备完成长久加工生产，各种塑料桶吹塑机，赢取更多市场空间。

  塑料桶吹塑机采用国外进口配件，从而达到长远的设备生命周期。塑料桶吹塑机自带全自动切飞边功能，对于一些需要带把手的瓶型设计，减少了人工成本，从而面向于广大的消费市场，为企业创造利润空间。

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