这几年，吹塑行业的发展非常迅速，应用也十分广泛。这种加工方式是通过吹塑机械将热塑性树脂挤出或注射成型制出管状的型坯，趁着其温度热到变软状态，将其置于对开的模具中，闭模以后马上向型坯中吹入压缩空气，让型坯吹胀后与模具内壁紧贴，等变冷之后脱模，防撞桶吹塑机，就制成各种中空的塑料制品。

　　吹塑机械模具常用的材料包括铝合金、锌合金属，瓶口以及瓶底的嵌件一般都使用钢件，在主要的加工工序完成时，一般会进行热处理以消灭应力和提高自身的硬度。

　　冲口模具在设计的时候，其材质一般会使用45#或40Cr等材料。在基于模具淬火硬度选择的时候，需要充分考虑到模具和冲口气针的加工难度和各自的成本， 气针一般加工比较方便，成本相对较低。。而模具的热处理硬度一般选择为HRC50-53，这样在使用时，防撞桶吹塑机厂家，成本较高的模具由于硬度比冲口气针高，所以相对于冲口气针磨损要小得多，当接触的部位出现严重的磨损时只将冲口气针更换就可以了。

      吹塑的操作是个非常复杂的过程，不仅要控制时间，而且同时将灯箱整体温度降低，每增加0.1S灯箱温度整体需要降低***之1，若是需要提高速度则跟降低速度的操作相反。

　　排气的时间为0.8S，低于0.8S后边会因排气不及时而出现的跳模现象，无论是提速还是降速都要稳步进行，每次至多改变0.3S，广西防撞桶吹塑机，通过一段时间观察模具的品质，等模具质量稳定之后再继续调速。每次调速后都要认真观察模具的品质变化，以便随时调节灯箱温度。

　　吹塑的循环周期每发生0.1S的改变，每小时模具的产量相应的改变大约是50个，吹塑机要根据灌装机的速度对吹塑速度进行适当调节。

      吹塑机开机有一定的程序。这些流程有哪些呢？你知道吗？

　　1)顺时针转动吹塑机，单螺杆挤出机的主电源开关，将其由水平状态（OFF状态）旋转到竖直状态（ON状态）。

　　2)按挤出机控制面板上的绿色电源按钮，启动挤出机。

　　3)按吹塑机控制面板上的蓝色复位按钮（R）。

　　4)顺时针转动吹塑机控制面板上的电源开关，将其由关位置（○）打到开位置（︱）。

　　5)在挤出机控制面板上设定挤出机料筒各部分的温度。

　　6)在吹塑机控制面板上设定模头各部分的温度。

　　7)在吹塑机触摸屏上设定吹瓶各步骤的参数。