浮筒吹塑机的应用范围

   1、吹塑机做成的塑料由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。

   2、如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医学类用品等领域中使用广泛。

   3、但它不是用垃圾塑料做原料，是用塑料颗粒原料。组适用于吹制密度低的聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯（HDPE）及线性密度低的(LLDPE)等塑料薄膜。

   4、广泛用于水果、食品、服装、纺织品、菌类种植、日用品等民用和工业品的内外包装。

   5、吹塑机生产的是膜适用于各种高质量薄膜包装。

   1、根据塑料的熔融理论，吹塑薄膜的挤出机螺杆共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，进入熔融段开始时，根据熔融理论，它的温度应是粘流温度。各种吹膜树脂粘流温度分别为PP：164-175摄氏度，PE：105-135摄氏度，PA：195-210摄氏度。

   2、在加料段入口，希望温度低一些，防止树脂粘流堵死进料口，浮筒吹塑机，另外，浮筒吹塑机生产线，在加料段树脂不断压缩，空气要倒着从加料口排出。根据设备构造不同，加料口虽不进行电加热，但是通过机筒传热，加料口温度约为50-90度。这样，加料段温度就确定了。入口处50-90度，末端等于熔点或粘流温度，在该段上可以定为温度等比线形升温。熔融段开始时，温度达到粘流温度才能熔融，对于结晶型树脂，粘流温度等于熔点温度。然后不断压缩和增加熔层，就需要温度不断提高，才能使树脂分子链长短不等，不同热运动的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的温度确立后，可以定为在该段上别的部位是线形升温的。

   3、在均化段，主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体，该段温度可以保持恒定，湖北浮筒吹塑机，或熔融段末端温度略有一点升高（2-5度左右）。

   1、吹胀比。吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，专业生产浮筒吹塑机，吹胀比 也不能太大，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，密度低的聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。

   2、牵引比。牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大，则纵向强度也会随之提高，且薄膜的厚度变薄，但如果牵引比过大，薄膜的厚度难以控制，甚至有可能会将薄膜拉断，造成断膜现象。密度低的聚乙烯(LDPE)薄膜的牵引比一般控制在4~6之间为宜。