1、老式吹塑机的温控电路采用的是温控器加接触器的方式，由于长期工作在频繁的大电流通断状态，浮筒吹塑机，接触器损坏率非常高，而且每个温控器只能控制一段温度，造成很多温控器散落在各处，操作非常不便。控制电路使用的是继电器互锁的方式，线路复杂，维修的难度很大，可靠性也非常低，还有别的一系列问题都无法满足现代生产的需要，

2、而新式的吹塑机使用PLC，触摸屏及变频器进行改造。新的技术采用温控模块加固态继电器的方法控制温度，解决了长期频繁的大电流通断所带来的零件损坏问题。变频器调速的方式解决了机械磨损很严重且非常耗能的问题。触摸屏的使用有利于操作者直观的了解机器目前的状态解决了操作复杂，浮筒吹塑机品牌，人员培训难的问题。以上技术的综合应用可靠性高，可实现设备长期免维护，解决维护难，维护停机时间长的问题。

浮筒吹塑机日常保养维护

1.检查温度自控完好，加热器件完好，各点温度是否在指标范围内

2.检查各运行电机电流、速度、温升、精度、噪音和机械传动情况是否符合标准，检查减速箱油位和机械润滑情况。

3.疆场牵引速度、薄膜宽度、厚度控制是否准确。

4.观察薄膜厚度是否均匀，折径是否符合标准。

5.观察薄膜塑化情况，发现晶点、僵块、水纹及时处理。

6.检查空气储气缸压力是否合符要求、及时清理油水分离器

7.检查控制原料配比、混合情况是否符合标准。

8.定期校正模头、牵引、导辊的中点、水平度、平衡度。

1、自动风环规划上选用双风口办法，其间劣势口风量坚持安稳，上风口圆周上分为若干个风道，每个风道由风室、阀门、电机等构成，由电机驱动阀门调整风道开口度，控制每个风道风量大小。

2、控制进程中，由测厚探测头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，湖南浮筒吹塑机，计算机把厚薄信号与当时设定均匀厚度进行对比，吹塑机根据厚薄差错量以及曲线改动趋势进行运算，控制电机驱动阀门移动，当薄膜偏厚时，浮筒吹塑机厂家，电机正向移动，风口关小；相反，电机反向移动，风口增大，通过改动风环圆周上各点风量大小，调整各点冷凝速度，使薄膜横向厚薄差错控制在政策的规模。