吹塑机开机时应注意哪些事项？

      小机是整体式，浮筒吹塑机生产线，不需拆装，在起吊时，调模应调到合适的模厚。

　　大机拆装将由海天大机组人员完成

　　如果机器在厂房内再次移动且没有吊机时，需要在机器底部垫上滚木。

　　由于机器较重，应由有起重经验的起重工来指挥，要注意下列各项：

      （1）使用足够强大的提升机和搬运机将机器提起（包括起重机，提升设备，吊钩，钢丝绳等）。

　　（2）如果任何吊挂钢丝绳与机器接触时，要在钢丝绳与机器之间放入布层或木块以避免损伤机器的零件，如注塑机的拉杆等。

　　（3）注意提升机器时的稳定性和水平状态。

　　（4）木块垫块或垫件在机器下卸和搬运全部完成后才能移掉。

   1、根据塑料的熔融理论，吹塑薄膜的挤出机螺杆共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，进入熔融段开始时，根据熔融理论，它的温度应是粘流温度。各种吹膜树脂粘流温度分别为PP：164-175摄氏度，PE：105-135摄氏度，浮筒吹塑机厂家，PA：195-210摄氏度。

   2、在加料段入口，浮筒吹塑机品牌，希望温度低一些，防止树脂粘流堵死进料口，另外，在加料段树脂不断压缩，空气要倒着从加料口排出。根据设备构造不同，加料口虽不进行电加热，但是通过机筒传热，加料口温度约为50-90度。这样，加料段温度就确定了。入口处50-90度，末端等于熔点或粘流温度，在该段上可以定为温度等比线形升温。熔融段开始时，温度达到粘流温度才能熔融，对于结晶型树脂，粘流温度等于熔点温度。然后不断压缩和增加熔层，浮筒吹塑机，就需要温度不断提高，才能使树脂分子链长短不等，不同热运动的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的温度确立后，可以定为在该段上别的部位是线形升温的。

   3、在均化段，主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体，该段温度可以保持恒定，或熔融段末端温度略有一点升高（2-5度左右）。

    1、浮筒吹塑机的作用是将塑料粒子加热融化然后再吹制成我们想要的薄膜。吹塑机主要有电机、螺杆和料筒、模头、变频器、v板、对轮、平滑轮、对轮、收卷 这九部分组成。

    2、吹塑机的生产流程是首先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量从料斗进入螺杆，当螺杆与螺纹的斜棱接触后，旋转的斜楞面对塑料产生与斜楞面对垂直的推力，将粒子向前推移。推送的过程中由于塑料与螺杆和塑料及机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒的外部加热而使塑料融化。熔融的塑料经机头过滤后去掉杂质从模子出来，经冷凝，吹胀等将成品薄膜卷成筒。

    3、吹塑机在工作过程中，变频器的起着举足轻重的作用。而变频器主要是通过调节牵引电机的转速产生不同的规格的产品。现在大多用的是三晶变频，大大的节约了能源量。

    4、为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，我们会将多种特性的材料如透气、防水、保温、韧性等挤在一起进行吹膜，制成多功能的塑料薄膜，满足不同行业的需求。