如何处理托盘吹塑机无法开模的故障？

1、有压力无动作。一开始要先看输出板的开模阀显示灯是不是亮的，亮的话，就说明在电脑上输出是正常的。

2、如果我们从电脑到开模阀的线路上有问题的话，常用的比较简单的检验办法就是要有一个人用小电笔去顶开模阀。

3、另外一个人的话就要打开模动作，这样顶开后能够顺利的开模，就是确认路线有问题了，通常是线路有问题，这样我们重新拉一根线就可以解决了。

(1)因为机台上的加热控制系统操作失灵，从而导致料筒里面过热以此造成降解变黑。

(2)因为螺杆和料筒的缺点让熔料卡住而累积起来，塑料在机台经过长时间固定和加热所造成降解。这个时候工作人员就需要检查过胶头套件是否磨损以及里面是否有金属异物。

(3)有一些塑料在几乎维持原来颗粒形状情况下，特别是在料筒内会因为受到高热而交联焦化，这些塑料是很难熔融，以致被螺杆压破碎后夹带进入制件。

   1、加速油液氧化变质。注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，湖南托盘吹塑机，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲等。

   2、导致部件工作质量变差。托盘吹塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，专业生产托盘吹塑机，产生气孔，托盘吹塑机，致使液压系统工作性能降低。 　液压系统的理想工作温度应介乎45度－50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精细注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工热量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或制冷系统的失效等。