托盘吹塑机没有压力时无法开模的原因

1、检查电脑输出板是正常，有压力速度和开模阀有输出还有电脑主页都有显示，在这种情况下，我们就有必要去检查一下其它机器的动作，例如，射台和射座都发现正常的话，说明这个现象就是属于开模的单一性了。

2、我们一般检查是一个人打开模动作，另外一个人就用万用表，测量开模阀线圈电压是不是在22--30V左右，如果有的话，我们就要暂时把开模阀线圈把插头取出来去打开模动作。

3、如果只是有压力而无动作的话，这样我们就要把模油缸给拆开，里面肯定的话就会有活塞或者活塞杆松了。

   1、关模压。原则上应大于塑胶射入模内的总压，以不出毛边为基准。

   2、压力和速度有部分相同的关系作用于模内，目的是原料进入模内能均匀，***，适量的充满各个角落，泰迪会短射，缩水，太高有毛头，过饱，粘膜，烧焦，易损注塑模具及内应力高等现象。

   3、速度、速度的快慢决定原料在注塑模具浇道内几成品中之状况，快有毛边，过饱，烧焦，慢了出现短射，缩水，托盘吹塑机，结合易断等。

   4、温度。原料不同，温度各异，太低溶液胶颜色不均，成品内应力增大，因温度过低增压过高，可能引起螺杆断裂，过高，专业生产托盘吹塑机，产品有毛边，又因冷凝产生温差，因其收缩，原料会降解，变黄，变色，易断裂，制冷时间变长，气不容易排除。

1、比例线性比较差，在开合模那段时间位置调节不当，在检查放大板斜和升斜降，调整放大板斜升斜降，时间适当调整。

2、锁模机的铰润滑质量不好，托盘吹塑机生产线，在加大润滑的时候一定要检查以下几种情况哥林柱，二板滑脚，机铰润滑的情况。

3、模具锁模力过于大了，并检查模具在受力时锁模力的一个情况，对用户产品情况减少锁模力。

4、头二板平行度出现了偏差，这个时候就要检查头板二板的平行度了。还有要调整好二板，尽量减少对头板平行误差。

5、在慢速转快速的时候开模的位置太小，湖北托盘吹塑机，速度太快。这就需要检查慢速开模转快速开模位置是否适当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。