吹塑产品的停车工作怎么进行？

关闭上料系统，并关闭料斗下料挡板。排净机筒内的物料，待物料排空后关机。关闭各辅机。关闭各段加热器、制冷水泵、润滑油泵，然后切断控制总电源。关闭各进水管阀门。

   把操作方式选择到手动位置，以防止整个循环周期的误动，确保人身、设备完好。关闭入料闸板，停止向料筒供料。注射座退回，使喷嘴脱离与模具的接触。清理料筒中的余料，采用反复的注射和预塑，直至物料不再出现从喷嘴流延为止。这时要降低螺杆转速，且空转时间不要过长。把所有操作开关和按钮置于断开位置，断电、断水。

   使用吹塑机进行吹塑前做预吹塑过程的好处有一步法挤出拉伸吹塑机的开车操作，预热升温 按工艺要求在温控仪上设定温度值，启动加热系统进行升温，并检查各段加热器的电流指示值是否正常，待达到加工温度后，吹塑机，恒温l-2h。

1、关于塑料模具的养护可以提高塑料模具的使用寿命和精度，不到迫不得已一般不采取维修。在模具使用寿命的影响因素中，使用和保养占了***之15-20，注塑模具的使用寿命一般情况下能达到80万次，辽宁吹塑机，那些保养完好的模具还能再延长2-3倍。不注重保养，使得注塑模具的使用寿命普遍比较短，所以说，对模具的维护是十分重要的。  

2、塑料模具的保养和维修我们要做到以下几点要求：规范进行成型生产。成型生产人员对塑料的特性和模具的结构需要有充分的了解，新疆吹塑机，做到能够正确选择与之相对应的成型机并且能合理调节低压闭模、高压锁模和成型工艺条件，对成型模和成型设备以及成型操作工艺进行必要的管理；对模具的保养和修理要及时、正确、规范。一旦发现塑料模具出现了故障，那么就应该及时进行修理，小问题不去解决，往往都会由此引起大问题。首先，我们应该找到产生故障的原因，然后在考虑后制定出一套正确的修理方案。在修理方案的选择中，应选择好的综合方案来进行对模具的保养和修理。

3、对于塑料模具的日常保养。在平常的生产过程中，也要做好对模具的维护，在塑料模具的保养过程中，型腔表面是非常重要的，一定要***型腔表面的粗糙度要求，一边满足脱模的需要。也不能够出现划伤，要定期清理并做防锈处理，对模具中的滑动部位要添加一定的润滑油脂，以***启动灵活，模具的易损件要做到适时更换。

热流道是通过加热的办法来***流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中间设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。热流道技术的优、缺点热流道技术与常规的冷流道相比有以下的好处：

1、节约原材料，降低成。

2、缩短成型周期，提高机器效率

3、改变制品表面质量和力学性能。

4、不必用三板式全自动吹塑机即可以使用点浇口。

5、可经济地以侧浇口成型单个制品。

6、提高自动化程度。

7、可用针阀式浇口控制浇口封冻。

8、多模腔全自动吹塑机的注塑件质量一致。

9、提高注塑制品表面美观度。