塑坯→加热→转送盘入模具→拉伸预吹→吹瓶→排气→成品瓶

1、塑坯：由注坯机注坯后提供

2、加热：通过灯管对塑坯进行加热，分14个加热区。每个加热区9根灯管，（使用灯管数根据塑坯高度来设定）。前7个加热区属于穿透炉，后7个是分布炉。

3、转盘送入模具：模温一般65℃左右，模温靠水温机对水加热到65℃左右送入模具，对模具进行加热。

4、拉伸预吹：拉伸和预吹两步同时进行，山西吹塑机，拉伸主要靠拉伸杆拉伸，贵州吹塑机，把瓶坯拉到一定程度。预吹是通过8－13bar的低压对瓶坯进行预吹。

5、吹塑：通过36－40bar的高压吹成瓶子。

6、排气：把模具内高压气排掉。

华泰吹塑机是性能稳定，效***。是国内优良的吹塑机制造厂家。

故模腔通常采用机器切削而成。被铜合金注塑模具也有高传热性和良好耐蚀性。然而，吹塑机制作注塑模具的资料需要具有高导热性能和足够的切坯口刀刃强度。当前铝70 75 制作大多数注塑模具用的合金。

   由于该金属的机加工性能好。其成本高又昂贵，又因其比重三倍于铝，可能在成型机械上的磨损比较严重。被钢合金注塑模具易于用电焊法或镶嵌法维修。

因为铸铝的强度和硬度满足不了切坯口刀刃的要求。铸铝注塑模具的导热性能比切削铝注塑模具的差些。模腔的切坯口通常需要破铜合金或不锈钢镶嵌。

   操作孔和肩区用被铜合金或不锈钢镶嵌。底部和颈部亦用这两种金属镶嵌。浇铸注塑模具也可以用浇铸被铜合金制作。浇铸被钢模腔比较容易，柯克合金（锌）铸件可在钢制母模上制作。模腔和底板浇注成确定的尺寸。由于柯克合金的强度缺乏以切断塑料。因为是依靠加压或重力浇铸。这些模腔有许多由钢制母模或陶瓷注塑模具生产的精细部件。以上技术由台州市黄岩徽威机械厂提供。

关闭上料系统，并关闭料斗下料挡板。排净机筒内的物料，待物料排空后关机。关闭各辅机。关闭各段加热器、制冷水泵、润滑油泵，然后切断控制总电源。关闭各进水管阀门。

   把操作方式选择到手动位置，以防止整个循环周期的误动，确保人身、设备完好。关闭入料闸板，停止向料筒供料。注射座退回，吹塑机，使喷嘴脱离与模具的接触。清理料筒中的余料，采用反复的注射和预塑，直至物料不再出现从喷嘴流延为止。这时要降低螺杆转速，且空转时间不要过长。把所有操作开关和按钮置于断开位置，吹塑机供应商，断电、断水。

   使用吹塑机进行吹塑前做预吹塑过程的好处有一步法挤出拉伸吹塑机的开车操作，预热升温 按工艺要求在温控仪上设定温度值，启动加热系统进行升温，并检查各段加热器的电流指示值是否正常，待达到加工温度后，恒温l-2h。