1、吹塑机模具设计因素。其中几何形状和材料的选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变，但是模具制造上方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到塑料加工收缩环节。

   2、制冷流道设计。制冷流道设计浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果，例如，小浇口热管式浇口比锥形浇口制冷的快得多，浇口处过早制冷会减少型腔内的填充时间，托盘吹塑机生产厂家，从而增加收缩产生的几率。

   3、调整加工条件。对于成型工人，调整加工条件是解决塑料加工收缩问题的一种办法，填充压力和时间***影响收缩。部件填充后，多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩，托盘吹塑机，填充阶段太短将会导致收缩加剧，托盘吹塑机哪家好，终会产生较多或较大的收缩痕，这种解决塑料加工收缩方法本身也许并不能将收缩痕减少到满意的水平，但是成型工人可以调整填充条件减少收缩痕。

   1、所有的维修工作一定在注塑机的电源总开关，置于“0”时才能进行，如果必要，用挂锁锁上。

   2、雇主有责任让操作者知道有关设施的构造和功能，认真对待人身健康。

   3、任何会损坏机器设施的工作都应停止。

   4、雇主需要确保操作者是一些有经验和资格操作人员。

   5、任何情况下保障设施不应拆离机器或是不起作用。如果确实需要移开装置以便维修机器。维修工作结束后，按原样装回设施并检查效果。

   6、未经许可任何对保障设施的改换是不允许的。

   1、托盘吹塑机模具的耐磨性。硬度是影响耐磨性的主要因素。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类。数量、形态、大小及分布有关。

   2、托盘吹塑机模具的强韧性。吹塑机模具的韧性主要取决于材料的都含碳量、晶粒度及组织状态。

   3、疲劳断裂性能。吹塑机模具疲劳断裂型能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。

   4、高温性能。吹塑机模具材料应具有较高的抗回火稳定性，托盘吹塑机成型设备，以保障模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

   5、耐冷热疲劳性能。冷热疲劳湿热做模具是小的主要是形式之一，这类模具应具有较高的乃冷热疲劳性能。

   6、耐蚀性、有些吹塑机模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在多种元素，受热后降解出一些侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，家居磨损失效。