1、加速油液氧化变质。注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，优质托盘吹塑机，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲等。

   2、导致部件工作质量变差。托盘吹塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气孔，致使液压系统工作性能降低。 　液压系统的理想工作温度应介乎45度－50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，托盘吹塑机生产设备，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精细注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工热量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或制冷系统的失效等。

   1．首先，不要为贪图方便，随意取消门的作用，一定要以规范为前提进行一系列的工作，否则会造成非常严重的后果。

   2．注意观察压力油的温度，油温要控制在规定的范围，切记不要超出规定的范围。不然，会产生机械产生热变形，由的粘度降低，橡胶密封件变形，托盘吹塑机，加速由液氧化变质，使空气的分力压降低等问题。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，托盘吹塑机供应商，一般在35-60℃范围内上下波动比较合适。

   3．注意调整各行程开关，保持通畅，避免机器在动作时产生撞击。

   1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中轴线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。

   2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。

   3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于长久性保持机械和模具的精度。