塑料桶吹塑机中螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量，对于物料的塑化、制品质量以及生产效率，都有很大的影响。它们工作的质量跟这两个零件的制造精度、装配间隙等有关。若是这两零件磨损严重、挤出机的产量出现下降时，就需要对螺杆、机筒进行相应的维修。导致山东吹塑设备螺杆和机筒损坏的原因主要有下面几个方面：

1、螺杆在机筒中转动，物料跟两者产生摩擦，使螺杆和机筒的工作表面慢慢被磨损：螺杆的直径逐渐缩小，机筒的内孔直径慢慢加大。这样，螺杆跟机筒的配合直径间隙，就会随着两者的逐渐磨损而一点点加大。但是，由于机筒前面的机头和分流板的阻力没有发生改变，这就使得被挤塑物料前进时的漏流量增加，也就是物料从直径间隙处向进料方向流动的量增加。结果导致挤出机的生产量下降。这种现象又会使物料在机筒内停留时间增加，造成物料的分解。如果是聚乙烯分解产生的气体加强了对螺杆跟机筒的腐蚀。

2、物料中若是有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，就会加快螺杆跟机筒的磨损。

3、因物料没有塑化均匀，或有金属异物混入料中，就会使螺杆转动的扭矩力突然加大，这种扭矩超出了螺杆的强度极限，导致螺杆扭断。这是一种非常规事故的损坏。

塑料桶吹塑机在使用中是需要进行冷却的，那么山东吹塑设备的冷却方式一般都有哪些呢？塑料桶吹塑机的冷却一般分为螺杆冷却、机身冷却以及产品的冷却。

螺杆冷却作用是为了将摩擦过热消除，稳定塑料挤出的压力，使塑料搅拌均匀，以提升塑化质量。但在使用中需要适当，尤其不能过甚，不然机筒中的塑料熔体会骤然冷却，引发严重事故。而螺杆冷却在挤出前是不允许使用的，不然也会造成严重的事故。机身冷却的作用是提高机筒的散热，以此将摩擦过热形成的升温克服，由于这一温升在塑料挤出过程中，甚至在加热电源切断后也无法停止，使的不能长期维持合理的温度，需要提高散热，使机筒可以冷却下来，以维持挤出过程中的热平衡。机身冷却是分段进行的，主要是以风机冷却为主，塑料桶吹塑机，这是考虑到机身各段的功能不同。对均化段冷却的使用要特别注意。产品冷却是***制品几何形状和内部结构的重要措施。塑料挤包层在离开机头后，需要马上进行冷却，不然会因重力作用而发生变形。

塑料桶吹塑机是生产塑料空心体的专用设备，塑料桶吹塑机，其制品包括包装行业使用的塑料罐和塑料桶、小汽车及其技术元件用的燃料箱，塑料桶吹塑机生产线，或包装化妆用品所用的小塑料瓶。在加工过程中其工作温度如下：　　

1、不流动温度：该温度是指一定的压力作用下不产生流动的高温度。测量这项温度的具体操作是，加入一定量的塑料到毛细管流变仪口模上端的料筒内，进行加热，到某一温度，恒温10分钟后，施加50兆帕恒压，如果该料没有从口模中流出，卸压后将料温升高10度，保温10分钟后再施加一样大的恒压，如此往复直至熔体从口模中流出为止，从该温度中减掉10度便是该料的不流动温度。

2、流动温度：指无定型聚合物从高弹态转变成粘流态的温度。是无定型塑料加工的下限温度。　　

3、分解温度：指聚合物处于粘流态时温度进一步升高，便会加剧分子链的降解，升到让聚合物分子链出现明显降解时的温度便是分解温度。

4、熔化温度：结晶型聚合物，由大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也就是熔点。该温度是结晶型聚合物成型加工的下限温度。

5、玻璃化温度：指无定型聚合物，塑料桶吹塑机供应商，包括结晶型聚合物中非结晶部分从玻璃态向高弹态，或者是由高弹态向玻璃态转变的温度。是无定型聚合物大分子链段自由运动的低温度，同样是制品工作的上限温度。