塑料桶吹塑机设计过程中所涉及的模线位置、制品布局、制品斜度、吹胀比、圆角、修饰外观等因素是设计工程师、工具工程师或加工工程师必-须要考虑的。这些几方面具体内容如下：

1、外形。塑料桶吹塑机的外形指的是制品的外表面；

2、制品斜度。平行于模具移动方向的所有表面应具备一定斜度，其中斜度要***模具容易开启便于制品取出；

3、检查所有使用功能。当作为一个制品使用的时候，零部件越少、装配工序越少越好，如此才能减少制品成本；

4、半径原则。要避免尖锐的边缘、转角、表面的突然变化、制品直径或壁厚的突然转变；

5、吹胀比。吹胀中，注意引起壁厚极薄几何形状的区域，这些地方可能是凸出或凹入的部位，宽和深之比过大时可辅助以真空成型；

6、结构强度和刚度。可以考虑设计成几何外型上如折边、筋和两平板相交的接缝等结构；

7、结构制品的表面焊接。有时也叫做截坯口接合缝或粘接口，专业生产塑料桶吹塑机，这些通常位于吹塑制品的压缩成型面上；

8、嵌件、进气针、排气槽、顶销孔、刻字和标签的位置要认真考虑。

  今天为大家简单介绍一下塑料桶吹塑机工作前需要注意调节的事项，一切都是为了确保生产。

  首先，在塑料桶吹塑机开始工作之前，操作工需要仔细且详细地看看设备所带的使用说明书，搞懂其工作原理，塑料桶吹塑机，了解各个部件所起到的作用，以便于及时发现问题。还要对某些部位进行仔细检查，如果发现有松动的情况请及时紧固，还要注意检查设备的一些按钮和开关等是否能正常使用。

  塑料桶吹塑机的油箱也要例行检查，确保油位达到要求，像某些需要润滑的地方，塑料桶吹塑机生产线，也要检查是否注入了润滑油。像水管的交接处，要检查是否有渗漏等这些都是要经常检查和处理的。

对于中空产品的加工，很多厂家为了节约成本，大多会考虑用塑料桶吹塑机来制作，这样相对于注塑工艺而言，能够***降低生产成本，因此吹塑工艺也获得了快速的发展。吹塑产品适用的范围非常广泛，如玩具行业，包装行业，电器行业和其他的工业。通过总结多年吹塑设备生产经验，塑料桶吹塑机总结了六方面影响吹塑效果因素：

1、合模线的位置。开模具之前，优质塑料桶吹塑机，模具工程师应仔细考虑好如何分模，这会直接影响后续产品的出模以及产品的外观质量；

2、检查所有使用功能。当作为一个制品使用时，零部件越少、装配工作越少越好，因为这样能够减少制品成本；

3、制品的斜度。平行于模具移动方向的所有表面都要有一定的斜度，其中斜度要***模具能轻易开启便于的制品取出；