1、非技术维修人员或未经允许的人员，不可自行拆模维修。

2、生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，托盘吹塑机，由技术维修人员完成。产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待变冷后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。

3、技术人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。

4、***维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，全自动托盘吹塑机，快速完成。

      安装机器时，务必对各项环境条件确认，假若未能满足条件时，可能会产生错误动作，损坏机器降低机器的使用寿命。

　　温度：0~40℃（运转时的周围环境温度）；

　　湿度：***之75以下（相对湿度），不得有结露。

　　海拔高度：海拔1000米以下。

　　当湿度太高时，托盘吹塑机生产线，会使绝缘状态不佳，零件提前老化，勿将机器安装在多湿的环境中。也不要安装在灰尘多的场所或腐蚀性气体浓度高的场所，要远离会发生电气干扰或具有磁场的如电焊机等机械。

1、检查运行中的模具是否处于正常状态。是否有低压锁模保护。活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好。

2、要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动。

3、生产正常状况：检查产品的缺点是否与模具有关。下机时要对模具进行检查并进行防锈处理。

4、抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在规定地点并作好记录。