关闭上料系统，并关闭料斗下料挡板。排净机筒内的物料，待物料排空后关机。关闭各辅机。关闭各段加热器、制冷水泵、润滑油泵，防撞桶吹塑机，然后切断控制总电源。关闭各进水管阀门。

   把操作方式选择到手动位置，以防止整个循环周期的误动，确保人身、设备完好。关闭入料闸板，停止向料筒供料。注射座退回，使喷嘴脱离与模具的接触。清理料筒中的余料，采用反复的注射和预塑，直至物料不再出现从喷嘴流延为止。这时要降低螺杆转速，且空转时间不要过长。把所有操作开关和按钮置于断开位置，断电、断水。

   使用吹塑机进行吹塑前做预吹塑过程的好处有一步法挤出拉伸吹塑机的开车操作，预热升温 按工艺要求在温控仪上设定温度值，吹塑机，启动加热系统进行升温，水上浮筒吹塑机，并检查各段加热器的电流指示值是否正常，待达到加工温度后，恒温l-2h。

吹塑机，我们在塑料加工机械中比较见的一种机械，所以今天我们来跟大家分享一下关于全自动吹塑机螺杆的介绍。希望能帮助到想学习全自动吹塑机的员工。

   螺杆的机筒外面有加热的线圈用来溶化塑料。有于每种塑料的溶点不一样所以你在描绘加热的线圈应有三种温度功用显现。而在电气柜里每个加热的线圈的固态继电器都有电流互感器以电流表的方式表示出来明白可看。

   1.设定温度如200度。

   2.高温250度，（温度过高塑料的流动性会加速影响商品质量）抵达这个温度螺杆会自停。并警示显现。

   3.低温如160（温度过低塑料的流动性会很低不但会影响商品质量而螺杆的剪切力会很大。对螺杆的损伤很大）到过低温螺杆会自停。并警示显现。而螺杆的温度在高温或低温时电机无法起动!

   吹塑机的螺杆。有单螺杆 双螺杆和多螺杆因其制作的商品不一样而不一样。如今的螺杆大都是用电机股动（曾经有过液压传动）用变频器操控螺杆转速。

1、挤出吹塑机：挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和中间进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积小到为1kg，大到可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，控制点可达128点，一般为20～30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml～104l的空心制品。  

2、注射吹塑机：是注塑机与吹塑机构的组合体，包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部件。常见的类型有三工位注射吹塑机和四工位注射吹塑机。三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位，每工位相隔120°。四工位机则多一预成型工位，每工位相隔90°。此外，还有工位间相隔180°的双工位注射吹塑机。注射吹塑机生产的塑料容器尺寸准确，塑料桶吹塑机，无需二次加工，但模具费用较高。  

3、特殊结构吹塑机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有特殊形状和用途的空心体的吹塑机。由于生产的制品的形状和要求不同，吹塑机的结构也各异。