1、自动风环规划上选用双风口办法，其间劣势口风量坚持安稳，上风口圆周上分为若干个风道，每个风道由风室、阀门、电机等构成，由电机驱动阀门调整风道开口度，浮筒吹塑机，控制每个风道风量大小。

  2、控制进程中，由测厚探测头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，计算机把厚薄信号与当时设定均匀厚度进行对比，吹塑机根据厚薄差错量以及曲线改动趋势进行运算，浮筒吹塑机成型设备，控制电机驱动阀门移动，当薄膜偏厚时，电机正向移动，风口关小；相反，电机反向移动，风口增大，通过改动风环圆周上各点风量大小，调整各点冷凝速度，使薄膜横向厚薄差错控制在政策的规模。

   1、使用机器时需要注意操作流程，专业生产浮筒吹塑机，首先一定要满足设备保温时间。设备刚开机或长时间保温没生产的话，需要作射料尝试，在确保不会喷料后才能正常生产。在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中.修理模具时，需要关闭油泵电机。

   2、由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同，所需要的锁模力也不同。调模时请按实际需要的锁模力调节，不仅能节省电力消耗，并将明显的演唱机器的使用寿命。

   3、当螺杆或料筒内无物料时，不宜采用高的螺杆转速，待原料充满螺杆槽，再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。

   1、粉碎机应有防止钢铁落入、防止操作工人手伸入机内保护装置。

   2、设备的关键部位应安装紧急刹车按钮、警报器。

   3、凡受到压容器应定期进行液压试验等。在成型操作时，如有两人以上操作，要明确分工；在设备或模具卸装时，应切断电源、气源，并在修理处挂上“维修”标志。

   4、大型容器生产时，由于模具型腔的容积较大，为防止人体进入模具型腔，应装未关门、人员未离模不能闭模的防护措施。