1、高压电磁阀不能很好的关闭而产生高压气泄漏.原因是高压电磁阀里面的密封圈处卡有异物，多数是塑料碎片。

   2、上坯时出双坯。其原因是出坯轨道与取坯转盘间隙过大。

   3、拉伸封口上下限警示。其原因是低压气压力不够，两位五通电磁阀工作不灵敏，继电器损坏。

   4、模具打开时随行夹具脱离托座。其原因是托座偏离模具中轴线。

   5、上坯时坯胚套不上夹具。其原因是夹具心雨坯口中间不同心。

   6、成品率明显下降。其原因是加热灯管有损坏，加热灯管有跳闸，抽风电机或吹风电机跳闸。

   1、粉碎机应有防止钢铁落入、防止操作工人手伸入机内保护装置。

   2、设备的关键部位应安装紧急刹车按钮、警报器。

   3、凡受到压容器应定期进行液压试验等。在成型操作时，如有两人以上操作，要明确分工；在设备或模具卸装时，应切断电源、气源，并在修理处挂上“维修”标志。

   4、大型容器生产时，由于模具型腔的容积较大，浮筒吹塑机，为防止人体进入模具型腔，应装未关门、人员未离模不能闭模的防护措施。

   下面简单介绍一下对于吹塑机挤出温度的控制要点：

   1、不同种类的树脂，吹塑薄膜的工艺所需的温度不同；

   2、相同种类的树脂，型号和熔指数不同，吹膜的工艺温度不同，指数大的流动性好，温度低。

   3、同种树脂，水上浮筒吹塑机，吹膜不同厚度薄膜，工艺温度也不同，加工厚的薄膜，浮筒吹塑机生产厂家，工艺温度可偏高一些，摸口的温度也可偏高一点，有利于降低黏度，提高生产率。