螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，化粪池吹塑机供应商，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂

，精度的***都比较困难。所以，对这两个零件的磨损后是修理还是更换新件，一定要从经济角度分析。如果修理费用比更新螺杆费用低些，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。

      另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济，是正确选择。　制造螺杆和机筒，目前国内常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA，化粪池吹塑机成型设备，进口挤出机中螺杆和机筒的制造材料，常用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9。这种材料的屈服强度有900MPa左右。

   吹塑机特殊流量需求：非连续稳定液压循环。    

   普通吹塑机：

   使用定量泵系统：供大于求，化粪池吹塑机，大量液压油溢流回油箱，形成能源浪费。

   伺服吹塑机：

   使用伺服系统：供等于求，需求多少供应多少。

   1.在冷凝时，伺服电机停止旋转，系统不消耗热量 ；

   2.在保压时，伺服系统输出很少的液压油补充系统内泄，消耗电能很少 ；

   3.系统运作时，基本没有溢流损失，没有热量的空耗。

      为了提高固体输送率，由固体输送理论知，化粪池吹塑机，一种方法就是增加料筒表面的摩擦系数，还有一种方法就是增加加料口处的物料通过垂直于螺杆轴线的横截面的面积。在料筒加料段内壁开设纵向沟槽和将加料段靠近加料口处的一段料筒内壁做成锥形就是这两种方法的具体化。

      据有关资料介绍，在料筒加料段处开纵向沟槽或加工出锥度的具体结构如下：

      一般情况下，锥度的长度可取（3～5）D（D为料筒内径），加工粉料时，锥度可以加长到（6—10）D。锥度的大小决定于物料颗粒的直径和螺杆直径。螺杆直径增加时，锥度要减少（同时加料段的长度要相应增加）。

      纵向沟槽只能在物料仍然是固体或开始熔融以前的那一段料筒上开。槽长约（3—5）D，有锥度。沟槽的数目与螺杆直径有关，据IKV介绍，相当于螺杆直径（厘米）的十分之一左右，槽数太多，会导致物料回流，使输送量下降。槽的形状可以是长方形的，三角形的，或其它形状的，横截面为长方形的沟槽的宽度与螺杆直径有关。