1、熔化温度TM：对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点。是结晶型聚合物成型加工温度的下限。

2、玻璃化温度TG：指无定型聚合物(包括结晶型聚合物中的非结晶部分)由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。是无定型聚合物大分子链段运动的低温度，也是制品工作温度的上限。

3、不流动温度：在一定的压力下不发生流动的至高温度。是将一定量的塑料加入毛细管流变仪口模上端的料筒中，吹塑机图片，加热至某一温度，恒温故知新10MIN后，施加50MPA恒压，若该料不从口模中流出，卸压后将料温升高难度10度，保温10MIN后再施加同样大小的恒压，如此继续直至熔体从口模中流出为止，将此温度减出10度即是该料的不流动温度。

4、流动温度TF：指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。是无定型塑料加工温度的下限。

1、机器开启应在液压系统无压的情况下进行。当开启之后再调节各泵的溢流系统的压力。在大型吹塑机中往往有两部压力系统，一个是合模单元，另一个是吹塑单元，海洋球吹塑机，两个单元各有一个压力放空阀。泵停止后，此压力放空阀一定要打开，当泵工作时，压力放空阀要关闭；

2、调整好所有行程开关的位置，使动模板远行开关通畅；

3、关闭完全门。根据保护要求，机器在工作时所有的门都应关闭。对大型中空吹塑机，打开门合模运动就会被制止，如果进而打开另一扇门时油泵就会停止；

4、接通加热及温度调节系统；

5、安装模具。在安装模具之的要清理干净模具表面和与塑料吹塑机模板的接触面。

1、挤出吹塑机：挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和中间进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积小到为1kg，大到可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，吹塑机口模，控制点可达128点，一般为20～30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml～104l的空心制品。  

2、注射吹塑机：是注塑机与吹塑机构的组合体，包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部件。常见的类型有三工位注射吹塑机和四工位注射吹塑机。三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位，每工位相隔120°。四工位机则多一预成型工位，每工位相隔90°。此外，还有工位间相隔180°的双工位注射吹塑机。注射吹塑机生产的塑料容器尺寸准确，吹塑机，无需二次加工，但模具费用较高。  

3、特殊结构吹塑机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有特殊形状和用途的空心体的吹塑机。由于生产的制品的形状和要求不同，吹塑机的结构也各异。