托盘吹塑机的特点
1、动模是不一样的，注塑过程是旋转、需要交换的，所以须是一模一样的。但是也有特例，成型的时候型腔可以不一样。
2、模具的首射的流道注塑完成后，是不能留在模具上的，然后是热浇道，不然也是可以用机械手抓取的，应该是潜伏类浇口，可以自动脱落，否则会浇口在上面二射没法合上模具。
3、托盘吹塑机长时间使用后需清洗及磨刃口，研磨后刃口面需进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。
1、托盘吹塑机的前、后模围绕中轴线旋转180度后，仍需要吻合，在设计时这一步是需要检查的，托盘吹塑机生产厂家，这一点对模架定位加工技术的能力要求比较高。
2、可以按照需要的托盘吹塑机的品牌、型号的参考数据定制托盘吹塑机，比如，大容模厚度，小容模厚度，托盘吹塑机，KO孔距离等等，根据商家所提出的不同型号，不同品牌，不同要求来设计制造该托盘吹塑机。
3、注塑模具的弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。
空蚀，也就是当机器里面的压力减到饱和蒸气压力之下的时候，主要存在液压油之流体中所发生的一种局部气化的现象。简单点来说，托盘吹塑机生产线，就是当液压油没有完全占有空间的时候，托盘吹塑机供应商，即为油路中有真空情况发生，就会引起这种空蚀现象。
1、泵浦与电动马达匹配问题，造成泵浦转速过高。
2、过长的泵浦吸入管路，或者为吸入口受限。
3、液压油之黏度太高。
4、油箱上之排气口是否塞住。
