塑化系统的维护步骤
1）皮带传动副在运转过程中，皮带可能有少许拉伸，需要有适当的张紧力；两个皮带轮的端面应在同一水平面；对于联轴器传动，需要***电机轴和齿轮箱轴的同轴度。
2）齿轮箱需要定期换油，选用150号（或220号）中极压工业齿轮油，新机使用500小时换油，然后每3000小时换一次油。在机器刚停止工作，化粪池吹塑机供应商，齿轮箱还处于较高温度时，进行换油，旧油放完后，用少量新油将沉淀物冲干净，并将润滑油泵过滤器清洗干净，再加注新油至液位视窗的1/2~2/3处。
3）机筒和模头的温度，通常有150度以上，所有紧固螺钉须涂抹二硫化铜，方便拆装。
机器在不同技术人员操作手里产品的效应是不一样的，化粪池吹塑机设备，这就跟同样的东西放在不同的人手里产生的价值是不一样的一样。我们不能单单把机器式的生产当成理所当然，在生产的过程中我们会了解他们的工作过程，各个时间段的机器运营状况及各种不同配置材料对机器性能的影响，只有掌握这些原理我们才称得上专家。
有些塑料机械只适用全新的原色颗粒料，在回料超过产品配料比例***之三十的时候，挤出量降低***之二十到***之三十；在产品配料比例中色粉材料用量较多的时候，挤出量降低***之五十到六十。考虑到挤出效率太低，长时间处于等料现象，造成循环周期长，化粪池吹塑机，所以无论吹塑机的其他功能、性能有多好，都已严重影响了生产效率，导致生产成本趋高。特别是双工位中空吹塑和大中空吹塑吹塑机由于需要储料多，等料时间长，就更不能充分发挥其作用。原料中使用色母颗粒代替色粉材料，效果要好一些。但对于吹塑机用户来讲，首先是使用色母颗粒成本高，其次是中空塑胶制品品种多，单量少，不可能每种产品都用色母颗粒，而不用色粉材料。
吹塑机上料机是采用安放在挤出机料斗上的电动机带动不锈钢丝螺旋弹簧旋转，将塑料原料提带到料斗中的办法来实现塑料原料上料的。
吹塑机上料机的工作原理及过程: 当挤出上料斗中塑料原料料位下降时，料位传感器或料位开关发出上料信号，化粪池吹塑机品牌，上料电动机收到上料指令后起动，电动机带动螺旋弹簧运转，将塑料原料带到挤出机的料斗中，当塑料原料达到预设料位时，料位传感器发出停止上料指令，电动机收到指令后停止转动，并进入下一个工作循环。目前这种上料设备主要用于上料垂直高度为6m 以下的大型中空机，具有上料稳定、产生的粉尘少、对边废塑料的颗粒大小要求不是太严格等优点，但钢丝螺旋弹簧及塑料软管比较容易磨损和发生故障，注意不要将输送角度控制得过小，同时需要平常做好维护和保养工作。
