吹塑机温度指标及控制方法

   1、根据塑料的熔融理论，吹塑薄膜的挤出机螺杆共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，进入熔融段开始时，根据熔融理论，它的温度应是粘流温度。各种吹膜树脂粘流温度分别为PP：164-175摄氏度，PE：105-135摄氏度，浮筒吹塑机批发商，PA：195-210摄氏度。

   2、在加料段入口，希望温度低一些，防止树脂粘流堵死进料口，另外，在加料段树脂不断压缩，空气要倒着从加料口排出。根据设备构造不同，加料口虽不进行电加热，但是通过机筒传热，加料口温度约为50-90度。这样，加料段温度就确定了。入口处50-90度，末端等于熔点或粘流温度，在该段上可以定为温度等比线形升温。熔融段开始时，温度达到粘流温度才能熔融，对于结晶型树脂，粘流温度等于熔点温度。然后不断压缩和增加熔层，浮筒吹塑机生产线，就需要温度不断提高，才能使树脂分子链长短不等，不同热运动的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的温度确立后，可以定为在该段上别的部位是线形升温的。

   3、在均化段，主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体，湖南浮筒吹塑机，该段温度可以保持恒定，或熔融段末端温度略有一点升高（2-5度左右）。

1、定时检查牵引速度，控制好薄膜的厚度，***其生产过程中无偏差，提高生产质量。

   2、定时检查温度自控是否完好，加热电器是否完好。如出现异常要及时解决处理。

   3、观察薄膜厚度是否均匀，吹膜机吹膜宽度是否偏差，并及时调整。

   4、检查原料内有无其他杂质，若有必需停机检查并取出，避免损坏机械，浮筒吹塑机，影响其正常工作

   5、开机时检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况

   6、定期检测各运转电机温升和机械传动情况，并记录下来为以后的操作提高帮助。

   1、使用机器时需要注意操作流程，首先一定要满足设备保温时间。设备刚开机或长时间保温没生产的话，需要作射料尝试，在确保不会喷料后才能正常生产。在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中.修理模具时，需要关闭油泵电机。

   2、由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同，所需要的锁模力也不同。调模时请按实际需要的锁模力调节，不仅能节省电力消耗，并将明显的演唱机器的使用寿命。

   3、当螺杆或料筒内无物料时，不宜采用高的螺杆转速，待原料充满螺杆槽，再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。