连续挤出中空吹塑机的型坯是连续不断的，通过切断、移送型坯至吹塑模具中或移动吹塑模于口模下方，再进行合模、吹胀和定型。此法适用于生产容积为10mL一30L的中空塑料制品，制品质量可以从几克到几千克。
所用设备一般由挤出装置、口模、吹塑模具、锁模装置及吹气装置等构成。口模在挤出吹塑设备中是一个关键部位，它影响壁厚分布的均匀性，从而影响制品的质量，所以对于型坯口模的结构和设计要慎重选择，吹塑机批发商，常用的型坯口模有支架式口模、侧进料口模和双环形支架式口模三种。支架式口模适用于加工对热敏锐的塑料，如pvc、PAN、PET和PC;侧进料口模适用于加工中等相对分子质量的HDPE;双环形支架式口模则适用于加工高相对分子质量PE和PP。锁模装置的形式取决于移送型坯还是移动模具，移送型坯者宜采用定位锁模装置，而移动模具者宜采用往复合式或旋转式锁模装置。
采用移送型坯法时，定位式锁模装置是由一组或几组在水平方向进行启、闭模动作的启闭装置构成的。在进行吹塑作业时，首先利用夹具将挤出的型坯夹住并切断，然后移至吹塑模具中，闭模、吹塑。移送型坯法吹塑成型如图3-3所示。
在移模法中，往复合式锁模装置是一组或几组启闭模装置在口模正下方做水平、垂直或一定斜度方向位移，当型坯挤出达到规定长度时，利用往复运动把吹塑模具移至口模正下方，合模，然后将吹塑模和型坯移送到吹气装置下边，进行吹胀、定型并脱出制品。在下个型坯被夹持阶段，吹塑机，吹塑模具又回复到口模的正下方。
1、足够的表面硬度和耐磨性
塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以***模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力，要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性，***模具有足够的使用寿命。
2、模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。
3、优良的切削加工性
大多数塑料成型模具，除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀的使用寿命，提高切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度要适当。
1、关于塑料模具的养护可以提高塑料模具的使用寿命和精度，不到迫不得已一般不采取维修。在模具使用寿命的影响因素中，使用和保养占了***之15-20，注塑模具的使用寿命一般情况下能达到80万次，那些保养完好的模具还能再延长2-3倍。不注重保养，山西吹塑机，使得注塑模具的使用寿命普遍比较短，所以说，对模具的维护是十分重要的。
2、塑料模具的保养和维修我们要做到以下几点要求：规范进行成型生产。成型生产人员对塑料的特性和模具的结构需要有充分的了解，做到能够正确选择与之相对应的成型机并且能合理调节低压闭模、高压锁模和成型工艺条件，对成型模和成型设备以及成型操作工艺进行必要的管理；对模具的保养和修理要及时、正确、规范。一旦发现塑料模具出现了故障，那么就应该及时进行修理，小问题不去解决，往往都会由此引起大问题。首先，我们应该找到产生故障的原因，然后在考虑后制定出一套正确的修理方案。在修理方案的选择中，应选择好的综合方案来进行对模具的保养和修理。
3、对于塑料模具的日常保养。在平常的生产过程中，也要做好对模具的维护，在塑料模具的保养过程中，型腔表面是非常重要的，一定要***型腔表面的粗糙度要求，山东吹塑机 ，一边满足脱模的需要。也不能够出现划伤，要定期清理并做防锈处理，对模具中的滑动部位要添加一定的润滑油脂，以***启动灵活，模具的易损件要做到适时更换。
