1、检查运行中的模具是否处于正常状态。是否有低压锁模保护。活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好。

2、要求至少12小时要加一次油，托盘吹塑机成型设备，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动。

3、生产正常状况：检查产品的缺点是否与模具有关。下机时要对模具进行检查并进行防锈处理。

4、抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在规定地点并作好记录。

   1、所有的维修工作一定在注塑机的电源总开关，置于“0”时才能进行，如果必要，用挂锁锁上。

   2、雇主有责任让操作者知道有关设施的构造和功能，认真对待人身健康。

   3、任何会损坏机器设施的工作都应停止。

   4、雇主需要确保操作者是一些有经验和资格操作人员。

   5、任何情况下保障设施不应拆离机器或是不起作用。如果确实需要移开装置以便维修机器。维修工作结束后，按原样装回设施并检查效果。

   6、未经许可任何对保障设施的改换是不允许的。

   1、托盘吹塑机模具的耐磨性。硬度是影响耐磨性的主要因素。另外，托盘吹塑机，耐磨性还与材料中碳化物的种类。数量、形态、大小及分布有关。

   2、托盘吹塑机模具的强韧性。吹塑机模具的韧性主要取决于材料的都含碳量、晶粒度及组织状态。

   3、疲劳断裂性能。吹塑机模具疲劳断裂型能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。

   4、高温性能。吹塑机模具材料应具有较高的抗回火稳定性，托盘吹塑机生产厂家，以保障模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

   5、耐冷热疲劳性能。冷热疲劳湿热做模具是小的主要是形式之一，托盘吹塑机，这类模具应具有较高的乃冷热疲劳性能。

   6、耐蚀性、有些吹塑机模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在多种元素，受热后降解出一些侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，家居磨损失效。