1、高压电磁阀不能很好的关闭而产生高压气泄漏.原因是高压电磁阀里面的密封圈处卡有异物，浮筒吹塑机生产线，多数是塑料碎片。

   2、上坯时出双坯。其原因是出坯轨道与取坯转盘间隙过大。

   3、拉伸封口上下限警示。其原因是低压气压力不够，两位五通电磁阀工作不灵敏，继电器损坏。

   4、模具打开时随行夹具脱离托座。其原因是托座偏离模具中轴线。

   5、上坯时坯胚套不上夹具。其原因是夹具心雨坯口中间不同心。

   6、成品率明显下降。其原因是加热灯管有损坏，加热灯管有跳闸，抽风电机或吹风电机跳闸。

   1、吹胀比。吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，光伏浮筒吹塑机，吹胀比 也不能太大，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，浮筒吹塑机成型设备，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，密度低的聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。

   2、牵引比。牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大，则纵向强度也会随之提高，且薄膜的厚度变薄，但如果牵引比过大，薄膜的厚度难以控制，甚至有可能会将薄膜拉断，造成断膜现象。密度低的聚乙烯(LDPE)薄膜的牵引比一般控制在4~6之间为宜。

1、选择自己产品的宽度，浮筒吹塑机，然后定吹塑机型号，机器的可利用尺寸始终要比产品宽10公分。还要搞清楚自己产品是什么材料，聚乙烯还是别的材料。

2、选择自己产品的要求，产品要求怎么样，是高等还是中等还是低等，确定下来看是否需要旋转膜头。

3、确定自己的产品是卷筒单层还是双层膜，也就是看是做袋子还是做片材膜，确定是否需要双收卷。

4、确定自己产品的厚度达到多少丝，厂家才能给出准确的配置

5、选择吹塑机的高低端配置，自动化程度，可以选择牵引自动升降、自动换网、自动吸料、气胀轴收卷、全自动收卷、表面处理等。