温度控制不准确或温度偏差大，测温点（热电偶）的安装位不合理，使温度产生周期性偏差，随温度偏差幅度增大，影响重量的偏差也增大。温度升高时，挤出料筒拉伸加大，在相同的运行周期中，瓶底的水口料增多，产品重量减轻。温度低时，产品重量加重。当热电偶出现接触不稳定时，有类似的故障，如果热电偶坏时，广西吹塑机，则挤出量减小，再低于塑料熔点的温度时，电机电流增大。低于塑料的熔点时无法挤出。热电偶的安装位是否合理及热电偶测点温控的面积大小，将直接影响到挤出平稳性。

   两个模组不匹配运行时间(太大)，如果恒速流的输送管，左右两边的模组运行时间差异很大，吹塑机，出现在双方的重量是不稳定的。模组跑得更快体重更重，模组运行慢由于拉伸轻重量之间的关系。解决方法是调整模组接近双方的旅行时间挤压是稳定的，结果遇到光不稳定和速度运行的电动机通过皮带松紧度不适合挤压量引起的不稳定。

   四个塑料原材料的原因，由于不同的塑料原材料或混合比例变化由放电引起的，有多少(***比)经常加水挤压材料变化的影响。

      ***低背压，延长挤出系统以及吹塑模具齿轮箱的使用寿命

      吹塑模具的多腔模头各流道分布合理，流量可轻松调节，采用心形流道的多层共挤模头，采用双层补偿分流梭的单层模头，所有类型模头都可增加可视液位线设计.逸轩吹塑机采用奥地利贝加莱微电脑系统，福建吹塑机，集成控制，机器温度、速度、时间可直接显示、通过面板调节配有10.4"TFT真彩操作屏，显示准确清晰，参数存储、调整更快捷系统内置100点型坯壁厚控制装置，控制准确、制品壁厚均匀，可节省原料，吹塑机的机器故障，可以自动诊断、自动警示，吹塑机的操作屏直接显示，以太网远程诊断，修正错误参数.

      与此同时，吹塑模具采用双层挤出机，外层***之20新料，内层***之80回料，此技术***的节省了加工成本。另外吹塑模具采用德国进口伺服变速泵驱动，吹塑机哪家好，节能且易于保养。控制系统采用的是奥地利进口面板，更是***了本机器的操作便利和***技术。

      塑料模具组成：吹塑模、铸塑模和热成型模的结构较为简单；压塑模、注塑模和传塑模结构较为复杂，构成这类模具的零件也较多。

　　塑料模具基本零件有：成型零件，包括凹模、凸模、各种成型芯，都是成型制品内、外表面或上、下端面、侧孔、侧凹和螺纹的零件；支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、垫块等，用以固定模具或支承压力；导向零件，包括导柱和导套，用以确定模具或推出机构运动的相对位置；抽芯零件，包括斜销、滑块等，在模具开启时用以抽出活动型芯，使制品脱模；推出零件，包括推杆、推管、推块、推件板、推件环、推杆固定板、推板等，用以使制品脱模。注塑模多推广采用标准模架，这种模架是由结构、形式和尺寸都已标准化和系列化的基本零件成套组合而成，其模腔可根据制品形状自行加工。采用标准模架有利于缩短制模周期。

　　塑料模具作用：定模座板(面板)：它的作用是将前模固定在上面；流道板（水口板）：它的作用就是在开模时把流道中的料去除；定模固定板：它的主要作用是和b板一起成型产品；推板：它的主要作用是在开模时将产品从模具中脱出。

　　动模固定板：它的主要作用是和a板一起成型产品；垫板：它的作用是加强a板的强度和固定a板上的一些零件；垫块：模脚，方铁等。它的作用是让顶板有足够的活动空间；顶板：它的主要作用是固定顶针并在开模时通过注射机的顶杆推动顶针；动模座板：下夹板，底板等。它的主要作用是将后模固定在上面；导柱和导套：它们的主要作用是起导向作用，使前后模可以顺利完成所有的动作；顶针：它的主要作用是在开模时将产品从推出。