1．注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。

   2．注塑机操作前，检查供电电压是否符合，一般不应超过±***之六。

   3．检查急停开关，前后门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。

   4．检查各制冷管道是否长途顺畅，并对油制冷器和机筒端部的冷凝水套通入冷凝水。

   5．注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。

   1、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精细成型。

   2、一般锁模装置周围为放开式，托盘吹塑机，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。

   3、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。

   4、容易***模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。

   5、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。

   1、托盘吹塑机模具的耐磨性。硬度是影响耐磨性的主要因素。另外，托盘吹塑机，耐磨性还与材料中碳化物的种类。数量、形态、大小及分布有关。

   2、托盘吹塑机模具的强韧性。吹塑机模具的韧性主要取决于材料的都含碳量、晶粒度及组织状态。

   3、疲劳断裂性能。吹塑机模具疲劳断裂型能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。

   4、高温性能。吹塑机模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保障模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

   5、耐冷热疲劳性能。冷热疲劳湿热做模具是小的主要是形式之一，这类模具应具有较高的乃冷热疲劳性能。

   6、耐蚀性、有些吹塑机模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在多种元素，受热后降解出一些侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，家居磨损失效。