1、浮筒吹塑机的作用是将塑料粒子加热融化然后再吹制成我们想要的薄膜。吹塑机主要有电机、螺杆和料筒、模头、变频器、v板、对轮、平滑轮、对轮、收卷 这九部分组成。

    2、吹塑机的生产流程是首先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量从料斗进入螺杆，当螺杆与螺纹的斜棱接触后，旋转的斜楞面对塑料产生与斜楞面对垂直的推力，将粒子向前推移。推送的过程中由于塑料与螺杆和塑料及机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒的外部加热而使塑料融化。熔融的塑料经机头过滤后去掉杂质从模子出来，经冷凝，吹胀等将成品薄膜卷成筒。

    3、吹塑机在工作过程中，变频器的起着举足轻重的作用。而变频器主要是通过调节牵引电机的转速产生不同的规格的产品。现在大多用的是三晶变频，大大的节约了能源量。

    4、为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，我们会将多种特性的材料如透气、防水、保温、韧性等挤在一起进行吹膜，制成多功能的塑料薄膜，满足不同行业的需求。

  中国塑料吹塑机市场表现出的三个特点：

   1、***对环保、节能技术的关注度日渐高涨，节能环保、高产成为技术创新的一个重要方向。

   2、食品、饮料，以及新能源等工业领域对高性能软包装薄膜的需求持续高涨，推动塑料薄膜多层共挤技术不断推陈出新。

   3、中国吹塑技术开始在各种配套零部件与辅助设备领域加大研发力度，新技术应用与拓展的步伐增快，推动整体技术水平的迅速提升。

浮筒吹塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。

动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，浮筒吹塑机供应商，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

   加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的***之30到70。

   1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热量利用率增加。

   2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递损耗。

   3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，光伏浮筒吹塑机，减少了加热时间。

   4.相比电阻加热，浮筒吹塑机，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。